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Escher-Wyss-Weg 1, DE-88212 Ravensburg
Über Andritz Hydro GmbH
Kernkompetenzen der ANDRITZ Hydro, Ravensburg, sind die Konstruktion und der Bau Wasserturbinen. Die Produktion, mit ca. 120 Mitarbeitern, vereint das ganze Fertigungs-Know-How für diese Komponenten. Mehr erfahren
Zertifikate:
12
DIN ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 14001
Alle zeigen...
Liefergebiet:
Europaweit
Gründungsjahr:
1859
Mitarbeiteranzahl:
200 – 499
- Firmenvideo
- Katalog
Produkte des Anbieters
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Angebotsübersicht und Ansprechpartner
Kategorien
Additive Manufacturing
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CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten
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Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)
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Standort & Kontakt
Andritz Hydro GmbH
Escher-Wyss-Weg 1
DE-88212 Ravensburg
Über uns
Standort im Industriepark
Herstellung und Transport
Hallen für Großbearbeitung
Großteilebearbeitung
Über Andritz Hydro GmbH
In den vielen Jahren am Markt konnten wir bisher Bauteile für die Luft- und Raumfahrt, Getriebewellen und Gehäuse, Wendelrührer für die Prozessindustrie oder auch Ringe für Automobilmessen, Käfige für Wälzlager, Dampfturbinenläufer und Gehäuse komplett aus beigestellten Rohmaterial bearbeiten oder ausgewählte Fertigungsschritte ausführen. Reparaturarbeiten, von der Zerstörungsfreien Prüfung über die Nacharbeit durch Schweissen, Glühen und mechanische Bearbeitung bis zur Kundenabnahme in unserem Werk, führen wir an allen Bauteilen durch die in unser Fertigungsportfolio passen.
Referenzen
Sonder Coating
Für eine Anwendung im Lebensmittelbereich wurde, zusammen mit dem Kunden ANDRITZ Gouda BV, eine Beschichtung für eine neue Anwendung ausgesucht und im HVOF Verfahren aufgetragen und geschliffen.
Bearbeitung an den Grenzen
Für Procter & Gamble Paper Products Company wurden zwei Trockenzylinderaus Gusseisen für die Papierindustrie hergestellt. Der Auftrag umfasste die mechanische Bearbeitung der Rohteile, Zerstörungsfreie Prüfungen, Montage, Schleifen der Zylinderfläche unter Betriebsbedingungen (Druck und Temperatur) durch einen Dienstleister in unseren Werkshallen und Kundenabnahme.
Turbinenrotoren und Komponenten
Für die MAN Energy Solution SE bearbeiten wir Rotoren die zu Servicearbeiten angeliefert werden. Auch komplett neue Rotoren werden auf unseren Einrichtungen hergestellt.
Ebenso kommen Nacharbeiten und neue Turbinengehäuse auf unsere Maschinen. Umfangreiche Zerstörungsfreie Prüfungen durch unsere Fachleute sind die Grundlage für die Entscheidung zur genauen Nacharbeit
Kurze Reaktionszeit
Für unseren Kunden SKF France SAS haben wir, in einen "Feuerwehreinsatz", ein Wälzlagerkäfig für ein Windrad gedreht und keramikgestrahlt. Termin, Bauteilgröße in der Strahlkabine und innerbetrieblicher Transport waren die Herausforderungen die wir zur vollen Kundenzufriedenheit lösen konnten.
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