Geprüft

Iwan Olejnik Titan und Technik GmbH

Geprüft
Mittlerer Hardweg 15, DE-75181 Pforzheim
Über Iwan Olejnik Titan und Technik GmbH

CNC Wasserstrahlschneiden, Höchste Formgenauigkeit, feine Oberfläche, kaum sichtbare Rillen, Glatte Schnittfläche, Strahlverlauf sichtbar, Ideal für Halbzeuge, Schweißteile, Hart -Standard-Eloxieren. Mehr erfahren

  • Katalog

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Europaweit
Liefergebiet
Gründungsjahr
2009
Gründungsjahr
Mitarbeiteranzahl
10 – 19
Mitarbeiteranzahl

Produkte des Anbieters

Zeige 7 von 7 Produkten ( Alle Produkte )
Frästeile
Frästeile
Frästeile aus hochfestem Aluminium. Lieferzeit für die ersten fünf harteloxierten Teile: 8 Arbeitstage inkl. Eloxal
Drehteile
Drehteile
Drehteile aus Titan. 7 Arbeitstage von der Zeichnung bis zum ersten Prototypen.
Drehteile aus Edelstahl
Drehteile aus Edelstahl
Drehteile aus Edelstahl . Musterteile geliefert innerhalb von 11 Arbeitstagen.
Dreh-/Frästeile aus Aluminium
Dreh-/Frästeile aus Aluminium
Dreh-/Frästeile aus Alu. Lieferzeit für die erste Serie von 2.000 Einheiten: 20 Arbeitstage.
Frästeile aus PE
Frästeile aus PE
Frästeile aus PE. Kleinserie von 30 Stück – geliefert innerhalb von 14 Arbeitstagen.
CNC Wasserstrahlschneiden
CNC Wasserstrahlschneiden
Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten.
Eloxieren
Eloxieren
Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung.

Angebotsübersicht und Ansprechpartner

Kategorien
CNC-Drehteile
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CNC-Drehteile aus Bronze
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CNC-Drehteile aus Kunststoff
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Standort & Kontakt

Iwan Olejnik Titan und Technik GmbH
Mittlerer Hardweg 15
DE-75181 Pforzheim

Über uns

Über Iwan Olejnik Titan und Technik GmbH

Tempo und Qualität - diese Merkmale passen nicht immer zusammen. Bei uns schon. Erstaunlich kurze Lieferzeiten erzielen wir durch personelle Kapazität, flexible Organisation und clevere Lösungen in unserem eigenen Vorrichtungsbau. Bei Bedarf produzieren wir in drei Schichten. Außerdem eloxieren wir Alu-Teile selbst und pflegen überdies beste partnerschaftliche Beziehungen zu Oberflächenbeschichtern. So ist es keine Seltenheit, dass wir eine Kleinserie von Dreh- oder Frästeilen in zwei Wochen fertigstellen. Von der Konstruktionszeichnung bis zum Galvanisieren, Eloxieren oder Wärmebehandeln. In höchster Präzision - ohne Abstriche. Eine Serie von 20.000 Einheiten produzieren wir routiniert. Genauso Sonderlösungen, Kleinserien und Prototypen. Stückzahlen, die in die Hunderttausende gehen, passen nicht zu uns. Unsere Stärken liegen dort, wo es darum geht, besonders anspruchsvolle Dreh- und Frästeile zu fertigen. Dabei legen wir großen Wert darauf, den Produktionsprozess zu optimieren. Wir fräsen und drehen Wir schneiden mit dem Wasserstrahl Wir eloxieren selbst und bieten so bei Alu-Teilen die komplette Lieferkette Wir bearbeiten die gesamte Bandbreite gängiger Materialien: Edelstahl, Alu, Titan, Fräsen: DMG 70 evo 5-Achsen Simultanbearbeitung x750 y 550 z450mm DMG 50 evo 5-Achsen Simultanbearbeitung x500 y 420 z380mm DMG DMU 60P 3 + 2 Achsenbearbeitung x600 y 650 z550mm DMG DMU 60T 3-Achsenbearbeitungszentrum x630 y 560 z560mm POSmill C1050 3-Achsen Bearbeitungszentrum x1050 y560 z560mm POSmill C1050 3-Achsen Bearbeitungszentrum x1050 y560 z560mm Mikron VC 750 3-Achsen Bearbeitungszentrum x762 y 510 z560mm Drehen: Gildemeister CTX210 Gildemeister CTX 500 Alpha 12 angetriebene Werkzeuge y Fräsachse, Stangenlader (Stangendurchlass 65 mm) GildemeisterCTX 500 Alpha 12 angetriebene Werkzeuge CAD/CAM-IT 2 Programmierplätze „pictures by PC“ (Schott-Systeme) Autodesk Inventor Professional Drahterodieren AGIECUT CLASSIC 2S Flachschleifen Geibel & Hotz (Arbeitsbereich 600 x 300mm) Unsere Wasserstrahl-Anlage Perndorfer WSS Kragarm Verfahrweg: 4.000 x 2.000 mm 60° Schneidkopf für konusfreie Schnitte Fasen für Schweißvorbereitung: bis 60° möglich Werkstück-Gewicht: bis 1.000 kg/m2 5 Qualitätsstufen Schneidtoleranz: +/- 0,1mm Komfortable Möglichkeiten Dank unserer Schneidvektorsteuerung bewegt sich der Schneidekopf in 5 Achsen. Das eröffnet eine Reihe kostensenkender Besonderheiten: Fasenschnitte mit einer Neigung von bis zu 60° Bohrungen und Freistellungen Fasenteile, Schweißvorbereitungen, Senkungen Fertigen und kennzeichnen: Schneiden und gravieren in einem Arbeitsgang Wir eloxieren im eigenen Haus: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Seit jeher pflegen wir enge, partnerschaftliche Beziehungen zu Galvano- und Eloxal-Unternehmen. Der naheliegende Schritt: die eigene Eloxal-Anlage. Diese Erweiterung hat sich schnell bewährt. Unsere Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen!

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