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Wilhelm Gronbach GmbH

Am Burgfrieden 2, DE-83512 Wasserburg am Inn
Über Wilhelm Gronbach GmbH

GRONBACH entwickelt und fertigt sowohl designorientierte Produkte als auch Funktionsbauteile, Komponenten, komplexe Baugruppen und OEM-Geräte aus Edelstahl / Aluminium im Premiumsegment.

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Zertifikate
ISO 9001:2008
ISO 50001:2011
Zertifikate
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Europaweit
Liefergebiet
Gründungsjahr
1964
Gründungsjahr
Mitarbeiteranzahl
200 – 499
Mitarbeiteranzahl

Angebotsübersicht und Ansprechpartner

Kategorien
Eloxieren
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Kunststoffspritzereien
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Kunststoffspritzgussteile
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Pulverbeschichtung
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Systembaugruppen
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Ventilatorräder
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Biegeteile
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung
Blechbiegeteile
Frau Karolin Riedel Verkaufsleitung

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Standort & Kontakt

Wilhelm Gronbach GmbH
Frau Karolin Riedel
Am Burgfrieden 2
DE-83512 Wasserburg am Inn
Auslandsvertretungen

Über uns

Über Wilhelm Gronbach GmbH

GRONBACH WASSERBURG entwickelt und produziert seit 1964 auf über 20.000 m2 Produktionsfläche mit 290 Mitarbeiter Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren.
Die Kernkompetenzen des Standorts GRONBACH WASSERBURG liegen in folgenden Bereichen:

Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.)
Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur, Schleifen, Bürsten, Polieren, Sandstrahlen)
Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen von Metall, Metallfolien und Glas)
Hybride
Gerätetechnik
Entwicklungsleistungen
Montage und Automatisation

Wir entwickeln, produzieren, testen und beliefern kundenspezifische Aufträge als Full-Service-Supplier aus den Branchen Automotive, Hausgeräte, Sanitär, Mobilfunk, Telekommunikation, Medizin, Systemgastronomie, Möbel und Leuchten.
Selbst komplexe Geometrien (von Laser- und CNC-Blechverarbeitung über Umformen durch Stanzen, Biegen und Tiefziehen bis hin zur zerspanenden Bearbeitung) aus Edelstahl und Aluminium lassen sich über unseren großen Maschinenpark realisieren. Wir applizieren Logos über Sieb- und Tampondruck, aber auch hochmodern über unterschiedliche Lastertechnologien und Ätztechniken. Wir setzen eine Vielzahl an Klebetechniken ein: Flüssigkleber, Klebebänder oder auch Klebestanzteile – manuell oder roboterunterstützt appliziert, jegliche Art der Vorbehandlung (Plasma, Primer etc.) und auch unterschiedliche Schnellaushärtung.

Auszug unserer OEM Geräte:
Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Sockelsauger, Kochfelder, Downdraft-Abzugssysteme, Kaffeevollautomaten.

Auszug komplexer Baugruppen und Komponenten:

Tropfbleche
Einstiegsleisten
Kochfeldrahmen
Griffe
Dekorblenden
Fronten
Rahmen
Halterungen
Scharniere
Blenden
Regalauszüge
Schubladen
Auszugsschienen
Rollenhalter
Lichtleisten
kinematische Bauteile
Kaffeemaschinengestelle
Mikrowellentüren
Herdtüren uvm.

Verbände

Leitende Mitarbeiter

Referenzen

Kundenreferenzen

Gaggenau, B/S/H, Neff, Miele, WMF, Rancilio, Frima, Bora, Bosch, Oranier, Siemens uvm.

Weitere Informationen anfragen

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