Wir arbeiten mit mehr als 20 Mitarbeitern im 2-3 Schichtbetrieb und bieten unseren Kunden: Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, absolute Termintreue, hohes Qualtitätsbewusstsein und große Fertigungskapazitäten
Unsere Kernkompetenzen sind das Wasserstrahlschneiden und das Metall-Laserschmelzen.
Mit der mechanischen Bearbeitung vervollständigen wir unser Dienstleistungsangebot.
Wasserstrahlschneiden: Durch unsere moderne CAD-, Programmier- und CNC-Systeme, sowie unseren effizienten Maschinenpark, sind wir in der Lage eine wirtschaftliche Fertigung, vom Einzelteil bis zum Serienteil, zu gewährleisten. Ebenso verfügen wir über ein gut sortiertes Warenlager.
Wir bearbeiten bis zu 200mm Dicke: Edelstahl, Aluminium, hochlegierte Stähle, Titan, Hastelloy, Alloy, Kupfer, Bronze, Hochleistungskunststoffe, technische Kunststoffe, Folien, Dichtungen, Gummi, Schaumstoffe, Verbundwerkstoffe, Carbon, Textilien, uvm.
Laserschmelzen: Laserschmelzen ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die mit anderen Produktionsverfahren überhaupt nicht oder nur mit großem (manuellen) Aufwand gefertigt werden könnten. So lassen sich problemlos filigrane Gitter-, Maschen- oder Netzstrukturen, poröse Strukturen oder im Werkstück verlaufende unregelmäßige Kanäle gezielt erzeugen.
Vorteile des Metall-Laserschmelzens: Realisierung bisher fertigungstechnisch nicht herstellbarer Bauteile (Beispiele: Innenliegende Kühlkanäle, Hohlräume, Gitternetzstrukturen etc.) Von 3D-Modell direkt zum Bauteil Bauteilerstellung in kürzester Zeit Hohe Gewichtseinsparung bei höherer Steifigkeit realisierbar ( Knochenstruktur ) Keine Vorrichtungsbau- und Werkzeugkosten bei Prototypen qualitativ hochwertige Produkte, geringer Verzug durch gleichmäßige Abkühlung der Bauteile
Schlagwörter: Laserschmelzen, Additive Fertigung, Selektive Fertigung, Selektives Laserschmelzen, Generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck - Metall
