DE-72124 Pliezhausen
...Wir sind ein deutscher Hersteller von Bearbeitungszentren, für die 5 -Achsige Fräs und Drehfräsbearbeitung von Strahl, Aluminium, Carbonfaser/GFK , Inconel für die Industrie.
Portfolio (10)
DE-36124 Eichenzell
...Für jede Anwendung das passende System. Hersteller von universelle 3/4/5-Achs CNC-Maschinen, -Fräsmaschinen und -Fräszellen sowie individuelles Zubehör.
Portfolio (59)
... Marktkenntnis als Dienstleistung, um Sie mit Halb- oder Fertigprodukten zu beliefern. Unsere Bearbeitungswerkstätten sind mit mehr als 30 5-Achsen-Fräsmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik. Bei der Umsetzung Ihrer Produkte wählen wir für Sie den besten Geschäftspartner aus und begleiten Ihre Projekte von Anfang bis zur Montage. Mit unserem starken Netzwerk von Lieferanten aus verschiedenen Bereichen...
AT-4870 Vöcklamarkt
...Hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsdienstleistungen für komplexe Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen, höchste Präzision, erfahrene Experten.
Portfolio (14)
... Steuerungsmodernisierung Ihrer bewährten Maschine, dabei wird nach Ihrem Wunsch eine Steuerung des Fabrikates wie z. B.: Siemens oder Heidenhain angebaut. Zusätzlich zu den MMD eigenen Leistungen haben wir folgende Eigenprodukte/Neuprodukte (incl. Service) im Verkaufsprogramm: • PreMill Vertikale Bearbeitungscenter und Portalmaschinen (3 ~ 5 Achsen)  Steuerungstypen (Siemens, Heidenhain, Fanuc oder...
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DE-31073 Delligsen
...CNC-5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Verfahrbereich von 6000 x 3000 x 1500 mm für die Verarbeitung von Werkstoffen wie u.a. Schaumstoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff, Harzen, Holz und Aluminium...
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DE-78588 Denkingen
-CNC Lösungen mit Hyundai Wia / PRIMINER / SMB / CCM Service und Vertrieb für CNC Werkzeugmaschinen , vertikal, horizontal, von 2-9 Achsen. Mitfahrende Lünette, Portallader, Roboterlösungen, ...
Portfolio (10)
...Mit den CNC- und zyklengesteuerten Drehmaschinen von GEMINIS setzen Sie auf eine robuste, präzise und überaus ergonomische Erweiterung Ihrer Produktion!
Portfolio (26)
...Die Bearbeitungsmöglichkeiten einer fertigen Schweißkonstruktion ist groß, daher sind wir mit unsere 5-Achs-Großteile-CNC-Bearbeitungszentrum 12m x 2,5m x 3,1m in der ganzen EU für alles gerüstet!
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SI-null Skofljica
...und 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren an. 3-Achser - bis zu 800 x 2200mm, 5-Achser - bis zu 920mm. Wir können eine ganze Reihe von Materialien und Oberflächenbehandlungen anbieten. Wir sind spezialisiert auf Knüppelstahl, Aluminium-Strukturteile und Gehäuse. Wir realisieren CNC-Dreharbeiten auf modernen Zweispindel-Kegeln, bis zu fi 350 und fi 82, mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Mit unseren...
CH-9442 Berneck
...CNC-Fräsen: 3-Achs Fräsbearbeitung: bis 1'500 x 700 x 600 mm 5-Achs Fräsbearbeitung: bis 600 x 600 x 500 mm / Ø 800 x 500 mm CNC-Drehen: bis Ø 420 x 800mm Schleifen: Flachschleifen: bis 600 x 1'200 mm Koordinatenschleifen: bis 400 x 250 mm Hehre Ziele fundieren auf starken Werten. Die hepro production ag erzeugt Präzisionsmechanik, welche höchsten...
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Die Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG mit Stammsitz in Gosheim auf dem Heuberg im Landkreis Tuttlingen gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren.
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Takumi entwickelt und fertigt CNC-Hochgeschwindigkeits-Portalbearbeitungszentren hauptsächlich für den Werkzeug- und Formenbau.
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DE-83209 Prien am Chiemsee
...Unsere Kernkompetenzen liegen im effizienten Drehen und Fräsen von komplexen Werkstücken, dabei setzen wir modernste 7-achsige Dreh-Fräszentren sowie 5-achsige Fräszentren mit Paletten­wechsler.
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Wir fertigen hochgenaue Portalfräsmaschinen, Vertikaldrehmaschinen und Schleifmaschinen. Unsere Maschinen kommen auf der ganzen Welt in fast allen Branchen zum Einsatz...
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HURCO produziert Computersteuerungen und Werkzeugmaschinen für die Einzel- und Kleinserienfertigung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie, Transport und Computertechnik...
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Fertigung von Unikaten, Klein- und Mittelserien. Montage von Komponenten, Baugruppen, Modulen und Geräten. Mechanische Bearbeitung von Sondermaterialien...
Portfolio (4)
TR-06370 Ankara
... hinaus bieten wir Analyse-, Test-, Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen in den Bereichen Automatisierung, Bearbeitung, Software und anderen Bereichen an. Unsere Stärke bei Baca Engineering liegt in unserer Erfahrung in der CNC-Fertigung. Wir nutzen modernste Technologie und fortschrittliche Fertigungsverfahren, um Präzisionsteile und Komponenten für verschiedene Anwendungen zu liefern...
Willkommen bei Tarhan Machinery Automation, einem führenden türkischen Unternehmen, das außergewöhnliche Services in verschiedenen Sektoren anbietet...
...Die Baureihen HF/F/C von HELLER stehen für 5-Achs-Komplettbearbeitung. HELLER bietet 5-Achs-Produktionsmaschinen mit und ohne Palettenwechsler und 5-Achs-Fräs-Drehzentren für die Komplettbearbeitung.
Portfolio (11)
... in Serie gefertigten CNC Anlagen, die wir anschließend kundenspezifisch anpassen und optimieren. Das Angebot erstreckt sich von Leichtbaumaschinen aus Aluminium bis zu robusten CNC Fräsmaschinen auf Basis von Mineralguss. Unsere kompakten CNC-Fräsmaschinen sind für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Aluminium und Stahl ausgelegt. Wir bieten Ihnen Mehrachssysteme wie 3-Achs-, 5-Achs-Systeme...
Portfolio (16)
DE-78532 Tuttlingen
...CNC-Fräsmaschinen in Form von CNC-Fertigungszentren in verschiedenen Baureihen mit einem Verfahrweg von 450 x 270 x 310 mm bis 8000 x 915 x 715 mm und einer Span-zu-Span-Zeit von 1,4 - 2,7 s...
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CH-3176 Neuenegg
... Achsen Integriert 16fach Werkzeugwechsler DMG Mori Universal CNC-Drehmaschine Mit Stangenlader LNS Quick Servo Graziano GT300 Universal CNC-Drehmaschine Spindeldurchlass: ø52 max. Teilegrösse: ø200 x ca.200 Werkzeuge: 12 (alle angetrieben) mit Gegenspindel und Hydrobar EMCOTurn 345 Universal CNC-Drehmaschine Spindeldurchlass: ø45 max. Teilegrösse: ø180 x 220 Werkzeuge: 12 (6 angetrieben) mit...
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DE-12099 Berlin
... Selbstverständlichkeit. Das Team von Bileske GmbH Unsere Leistungen beinhalten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-Drehteile, CNC-Drehteile aus Kunststoff, CNC-Drehteile aus Stahl, CNC-Drehzentren, Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau, CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Drehteile, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen, CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-9-Achsen...
Portfolio (6)
... Die Friesen GmbH ist ein renommiertes Unternehmen im Bereich der CNC Präzisions-Dreh- und Frästeile, das sich durch herausragende Qualität, Engagement und persönliche Kundenbetreuung auszeichnet. Unsere Expertise umfasst ein breites Spektrum an Fertigkeiten, von der Kunststoffverarbeitung über die Aluminiumprofilbearbeitung bis hin zu komplexen CNC-3-Achsen- und CNC-5-Achsen-Simultan...
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DE-45549 Sprockhövel
...Auf unserem modernen und umfangreichen Maschinenpark verfügen wir über die folgenden Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC Drehen bis Durchmesser 730 mm x 1000 mm CNC 3-Achs-Bearbeitungszentren 1300 x 660 mm CNC 5-Achs-Bearbeitungszentrum bis Ø500 mm Flachschleifmaschine 1500 mm x 500 mm...
Andere Produkte
CNC Drehen
CNC Drehen
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DE-92339 Beilngries
...Zerspanung von Bauteilen aus Titan (Vollmaterial oder Feinguss). Bearbeitung mit 5-Achsen möglich. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung aus der Luft- und Raumfahrtindustrie!
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DE-56651 Niederzissen
...Nachbearbeitung von 3D Druck Bauteilen bilden wir per CNC 5 Achsen Fräsbearbeitung ab. Dabei werden die additiv gefertigten Metalltreile partiell CNC nachbearbeitet. Protypenbau/Kleinserienfertigung.
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Häufig gestellte Fragen zum Thema 5-Achsen-CNC-Fräsen

Was ist das 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Durch das 5-Achsen-CNC-Fräsen wird das zu bearbeitende Rohmaterial durch Abspanung in die festgelegte Form gebracht. Bei der Abspanung werden Schritt für Schritt Teile des Materials, die Späne, abgetragen, bis das gewünschte Endprodukt geformt ist. Bei der Fräsmaschine bewegt sich, anders als bei der CNC-Drehmaschine, das Werkzeug um das Werkstück herum. Dieses ist fest montiert auf einer Werkbank. Was beide Maschinen, die Fräs- und die Drehmaschine gemeinsam haben, ist, dass sie mit der CNC-Technik gesteuert werden.

Die Computerized Numerical Control-Methode ist ein Programm, das die jeweilige Maschine mit einem Computer verbindet und steuert. Hierfür wird zunächst das Produkt in einem CAD-Programm konstruiert und festgelegt. Die Datei wird anschließend an die Maschine gesendet und umgesetzt. Bei dem 5-Achs-CNC-Fräsen wird das Werkstück mit Werkzeugen bearbeitet, die sich in fünf verschiedenen Achsen um das Rohmaterial herum bewegen. Zunächst gibt es drei Achsen, die sich jeweils in eine andere Raumrichtung bewegen. Sie werden als X-, Y-, und Z-Achsen bezeichnet. Die beiden anderen Achsen bezeichnen Rotations- und Schwenkbewegungen, die je nach Maschine variieren können. Jedoch wird hierbei immer entweder der Tisch oder der Werkzeugkopf bewegt.

Wie viele Achsen werden zum CNC-Fräsen benötigt?

Wie viele Achsen bei dem CNC-Fräsen notwendig sind, hängt von der Konstruktion des jeweiligen Endproduktes ab. Jede CNC-Fräsmaschine hat ihre Vor- und Nachteile. Bei vielen Bauteilen bieten sich mehrere Fräsarten an, jedoch gibt es meist eine Methode, die am effizientesten ist. Allerdings gibt es noch weitere Faktoren, die über die Bearbeitung des Werkstücks einscheiden. Neben dem festgelegten Endprodukt spielt die weitere Produktionsplanung eine entscheidende Rolle. So kann ein Werkstück, das für sich genommen am besten durch das 5-Achsen-CNC-Fräsen bearbeitet werden würde, im Hinblick auf die weiteren Schritte der Gesamtproduktion, effektiver mit einer 3-Achs-Fräsmaschine bearbeitet werden.

Des Weiteren entscheiden die Kapazitäten der Fräsmaschinen über die Bearbeitung eines Rohmaterials. Besonders die räumlichen Gegebenheiten begrenzen die Auswahl an Werkstücken. So sollten im Vorhinein die Maximalmaße des Ausgangsmaterials bedacht werden, um eine die richtige Entscheidung für die passende Fräsmaschine zu treffen. Abgesehen von den technischen Gegebenheiten spielt auch der Kostenfaktor eine Rolle. Für Kunden, die eine besonders kostengünstige Variante suchen, bietet sich eindeutig die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine an. Jedoch sollte auch hier die weitere Bearbeitung mitbedacht werden. Denn wird ein Werkstück im weiteren Prozess mit einer Maschine bearbeitet, die kostengünstiger das ausführt, was die 5-Achs-Fräsmaschine ermöglicht, so bietet sich in dem vorherigen Schritt die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine an. Das bedeutet, es lässt sich keine allgemeine Antwort geben, wie viele Achsen zum CNC-Fräsen benötigt werden, sondern es gilt, immer den gesamten Prozess der Produktion zu betrachten.

Wo liegen die Vorteile im 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Ein wesentlicher und offensichtlicher Vorteil des 5-Achsen-CNC-Fräsens ist die unglaubliche Präzision, mit der Formen realisiert werden können. Diese können in kurzer Zeit umgesetzt werden, was eine schnelle Produktion einer großen Serie ermöglicht. Aufgrund der großen Anzahl an Achsen kann sich das Werkzeug in vielfältigen Winkeln um das Werkstück herum bewegen. Was sonst in mehreren Arbeitsschritten mit Umspannen des Rohmaterials geschehen würde, ist durch das 5-Achs-CNC-Fräsen in einem durchgängigen Schritt möglich. Hinzu kommt, dass mehrere Seiten des Materialblocks gleichzeitig bearbeitet werden können. Somit ist das 5-Achsen-CNC-Fräsen um einiges schneller als ältere Methoden des Fräsens.

Alles in allem ist das CNC-Fräsen mit fünf Achsen somit die effizienteste Methode, eine Serie zu produzieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die komplexe Bearbeitung des Materials in einem Schritt Arbeitsunfälle vermieden werden. Was früher in mehreren Schritten und mit hoher Präzision manuell umgesetzt werden musste, kann mit dem 5-Achsen-CNC-Fräsen komplett Computer basiert produziert werden. Die zusätzlichen zwei Achsen bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ermöglichen weiterhin eine längere Lebensdauer der einzelnen Werkzeuge. Denn durch das Bewegen des Arbeitstisches oder die Rotation des Fräselements kann die Abspanung in einem bestmöglichen Winkel erfolgen. Das wirkt sich positiv auf die Abnutzung der Werkzeuge aus.

3D-Druck oder 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Ein entscheidender Unterschied zwischen dem 3D-Drucken und dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist, dass es sich bei dem Druckverfahren um ein additives Vorgehen und bei dem CNC-Fräsen um ein subtraktives Verfahren handelt. Das bedeutet, dass bei der Herstellung von Produkten mit dem 5-Achsen-CNC-Fräsen deutlich mehr Materialabfälle anfallen, da die Formen aus einem Rohmaterial gespant werden. Bei additiven Verfahren geht dementsprechend weniger Material verloren, da nur das zur Verwendung kommt, das benötigt wird, um das Produkt herzustellen.

Jedoch bestätigen Experten auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens, dass sich beide Verfahren nicht einander ausschließen. Vielmehr würden in naher Zukunft beide Technologien stärker zusammenarbeiten, um aus beiden Herangehensweisen die Vorteile herauszuholen und somit das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. So würden die meisten Produkte des 3D-Druckers noch eine nachträgliche Bearbeitung mit dem subtraktiven Verfahren des 5-Achsen-CNC-Fräsens benötigen, da man diese Bauteile bisher nur mit einer geringen Rundheitstoleranz fertigen könne.

Wie unterscheidet sich das 5-Achsen-CNC-Fräsen vom 3+2-CNC-Fräsen?

Das 3+2-Fräsen wird auch als positioniertes 5-Achsen-CNC-Fräsen bezeichnet. Das bedeutet, dass der Aufbau der Maschinen im Grunde gleich ist. Es gibt auch hier die X-, Y- und Z-Achse, sowie zwei weitere Achsen. Jedoch wird das Werkzeug während der Bearbeitung des Werkstücks nicht neu positioniert. Die beiden Achsen, die für die Bewegung des Werkzeugs zuständig sind, bewegen sich lediglich vor dem Abspanen. Ein Vorteil der 3+2-CNC-Fräsmaschine gegenüber dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist der geringe Aufwand in der Produktion. Sie ist mit ihren zusätzlichen zwei Achsen besser in der Bearbeitung als die 3-Achs-Fräsmaschine und simpler in ihrer Anwendung als die 5-Achs-Fräsmaschine.

Besonders gut lassen sich Stücke mit geringer Geometrie herstellen. Wie auch bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist die Bandbreite an Materialien groß. Von Metall, Stahl, Aluminium bis hin zu Kunststoffen wie PCV oder PEEK lässt sich alles in dem 3+2-Verfahren fertigen. Da bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen das Werkzeug kontinuierlich bewegt wird, lassen sich hier komplexere Bauteile herstellen. Jedoch ist der Aufwand der Produktion höher, da jede einzelne Bewegung geplant werden muss. Dabei kann es schneller zum Verschleiß des Werkzeugs und zu Fehlern in der Steuerung kommen.

Bei der 3+2-Produktion ist die Planung um ein Wesentliches einfacher als bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen. Allerdings liegt der Vorteil der aufwendigeren 5-Achs-Fräsung und konstanten Bewegung der Werkzeuge in der Schnelligkeit der Herstellung. Während hier alle Seiten des Werkstücks simultan bewegt werden, muss bei dem Fräsen im 3+2-Verfahren das Werkzeug nach jedem Abspanungsvorgang neu arretiert werden. Das kostet wiederum Zeit und verlängert den Fertigungsprozess.

Das Beste aus dem 5-Achsen-CNC-Fräsen herausholen

Experten auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens warnen vor einer wenig effizienten Nutzung einer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine. Ihrer Beobachtung nach sollten Unternehmen darauf achten, Fachkräfte für die Bedienung der 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung haben. Am wichtigsten sei hierbei die Verwendung der speziellen Schneidesoftware, die die volle Ausschöpfung der Maschine erst ermögliche. So sollten Unternehmen ihre Mitarbeiter konstant auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens schulen, um ein effizientes und sinnvolles Arbeiten mit der komplexen Technik zu ermöglichen.

Die richtige Software für das 5-Achsen-CNC-Fräsen

Entscheidend für das wirtschaftliche und Fehler minimierende Arbeiten mit der modernen 5-Achs-CNC-Fräsmaschine ist die Verwendung einer oder mehrerer Softwares. Nur mit den passenden Programmen und einem oder mehreren leistungsfähigen Rechnern ist die optimale und geschmeidige Bewegung der Werkzeuge möglich. So können langsame Rechner dazu führen, dass sich die Werkzeuge durch die verzögerte Datenverarbeitung ruckartig bewegen.

Das wiederum kann zu ungenauen Schnitten im Werkstoff führen. Um dies zu vermeiden, sollte vorher das passende Programm für das jeweilige Vorhaben ausgewählt werden. Weiterhin empfiehlt es sich, eine Software zur Vermeidung von Kollisionen einzusetzen. Diese können durch Simulationen der vorhandenen Werkzeuge mögliche Fehler aufspüren und verhindern.