...Application for compounding technology is not limited to plastics but also to various purposes.
For compounding and reactive process, JSW stand ready to offer “TEX-αⅢ” series, which is our newest our twin screw extruder.
TEX-αⅢ has the world’s highest level torque (Td = 18.2 Nm/cm3) with deeper Do/Di ratio (1.57).
The highest torque of TEX-αⅢ makes it possible to operate the extruder with...
...Im Bereich der CoExtrusion werden insbesondere zur Plastifizierung der aus speziellen Rohmaterialien bestehenden Funktionsschichten Extruder mit hohen Qualitätsansprüchen benötigt.
Wesentliche Anforderungen an solche Extruder sind:
Hohe Schmelzequalität für die Erstellung extrem dünner Schichten
Konstante Förderleistung für eine gleichmäßige Plastifizierung
Behutsame Verarbeitung empfindlicher Rohmaterialien
Verschleiß- und wartungsarmer Betrieb
Für diese hohen Ansprüche bieten wir aus unserem Hause eigens
entwickelte Extruder in horizontaler und vertikaler Bauweise an.
...Dual-Extruder
Direct Drive ExtruderExtruder bis 300°C
Smartes Nozzle-Lifting
Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdru
Vorteile:
Dual-Extruder
Direct Drive ExtruderExtruder bis 300°C
Smartes Nozzle-Lifting
Optionale Düsendurchmesser erhältlich: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0 mm
Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 300 mm (Dualdruck 255 x 300 x 300 mm)
Geschlossener Bauraum...
...Zum Lieferspektrum der Gerlach gehören kaltgefütterte Kompaktextruder, die entsprechend den Anforderungen unserer Kunden gebaut werden.
Unsere Extruder verarbeiten Streifen- oder Granulatmischungen und können mit diversen Ausstattungsvarianten geliefert werden.
Ergänzende Highlights
Service & Wartung
Ersatzteile
Beratung & Planung
Forschung & Entwicklung
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D 35 L/D 15 – D 120 L/D 20...
...Verarbeiten Sie alle Rohstoffe. Unser EVO Ultra Extruder kombinieren maximale Flexibilität bei hohem Durchsatz. Der breite Temperaturbereich von 20 bis 250°C der Heiz-/Kühlschale im Einzugsbereich macht es möglich.
...extruder screws, hot runners, nozzles, filters, molds, screens, adhesive or coating devices - everything will be cleaned by us for you! Detailed advice and documented cleaning of samples ensure consistent results over a long period of time.
Test us - In addition to comprehensive advice, we offer you the opportunity to carry out your own cleaning trials of workpieces up to a length of 3 m and / or 4...
...Simulation des dynamischen Verhaltens von kompletten Antriebssystemen (Dreh-/Biegeschwingungen)
Vorstellung der Ingenieurdienstleistungen; Berechnung von Dreh- und Biegeschwingungen in Antriebssystemen von Maschinen und Anlagen (z.B. Kolbenkompressoren, Zerkleinerungsmaschinen, Extrusionsmaschinen, Fördersysteme, Turbomaschinen, Pumpen usw.)...
... Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht.
Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.
...Der Omni3D Factory 2.0 NET ist ein industrieller Dual-Extruder-Hochtemperatur-3D-Drucker mit großem Bauraum für anspruchsvolle Anwender – wie Architekten, Designer, Ingenieure, & Maschinenbauer. Reduz
Vollautomatische Plattform-Kalibrierung
Optimiere deine Arbeit und ermögliche einen schnellen und effektiven 3D-Druck.
Doppelkopf mit elektronischem Hebesystem
3D-Drucker, der mit einem System...
... an Optik, Präzision und Belastbarkeit. Damit sind sie nicht nur für Prototypen geeignet, sondern eignen sich auch perfekt für komplexe Serienteile.
Das zweite Verfahren ist der FDM-Druck, bei dem ein drahtförmiges Rohmaterial in einem Extruder aufgeschmolzen und damit schichtweise das Bauteil zusammengesetzt wird. Es handelt sich um das am weitesten verbreitetste Verfahren. Auflösung, Wand...
... einen Extruder zu setzen. Auch für die Zudosierung von Pulvern und schwerfließenden Materialien stehen entsprechende Lösungen zur Verfügung.
Technische Details
Über die Dosierspiralen in den Dosierrohren werden die verschiedenen Stoffe mittels Drehzahlveränderung im richtigen Verhältnis zueinander dosiert. Durch die anschließende Förderung mit einem transitube®-Spiralförderer wird die Mischung...
...MULTITHERM 550 ist ein anorganischer, rieselfreier und verarbeitungsfreundlicher Dämmstoff. Enthält keine Bindemittel und ist physiologisch unbedenklich.
Dieser Werkstoff findet überall dort Anwendung, wo wenig Raum zur Verfügung steht, aber eine hohe Dämmwirkung und ein niedriges Gewicht gefordert werden. Eine Aluminiumkaschierung ist möglich.
Anwendungsbereiche:
» Speicherheizgeräte
» Heizkessel
» Backöfen
» Solaranlagen
» Extruder-Verkleidunge...
... bei der Kundenzufriedenheit.
VORTEILE
Extrudergetriebe von Koellmann Gear werden speziell für die Anforderungen von Extrusionsanlagen entwickelt. Sie zeichnen sich aus durch:
Extrem belastbare Gehäusewände und integrierte Drucklager zur Aufnahme der hohen axialen Kräfte, die durch die Plastifizierung des Granulats im Schneckenbereich entstehen
Geringen Wartungsaufwand durch Integration des...
...Turbinen- und Pumpenindustrie
Filtrations- und Zentrifugentechnik
Knet- und Mischtechnik
Lebensmittelindustrie
Papier- und Zellstoffindustrie
Kraftwerkstechnik
Extruderbau
Allgemeinen Anlagenbau
Hydro Anlagenbau...
... Anforderungen ausgeführt und je nach zu verarbeitenden Kunststoff-Werkstoffen nitriert, gehärtet oder aus hochlegierten temperatur- oder korrosionsbeständigen Schneckenwerkstoffen ausgeführt.
Optionen
Anbindung an eine übergeordnete
Prozesssteuerung
(Schnittstellenprogrammierung)
Flexible Einbausituationen
der Extruder, senkrecht, neigbar, höhenverstellbar
Extruderantriebe
als Gleichstrom...
...Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird.
Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse...
...Herstellung von Vakuumfördergeräten für stabile Förderung von unterschiedlichen Schüttgütern in die Verarbeitungsmaschinen, wie Spritzgussmaschinen bzw. Extruder.
Unsere Vakuumfördergeräte ermöglichen eine effektive Förderung von hochgefülltem PVC-Dryblend, mit einem Kreideanteil von bis zu 60 %.
... der einen Bohrer antreibt. ein Nema 17 für den Filament transport ein kleiner Sketch und fertig ist der Granulator.
Shredder:
Mit einem Shredder kann man große Mengen an Kunststoffreste aufbereiten damit man sie später mit einem Extruder wieder zu Filament verarbeiten kann. Natürlich kann man auch Spritzgußteile damit anfertigen.
Aufbereiten zum Shreddern:
Wenn man gutes Filament machen möchte muß...
... in Edelstahl und Aluminium, bei Bedarf mit dem passenden Heizsystem. Von der Konstruktion bis zur Fertigung
Elektrische Heizelemente
Heizelemente für Kunststoffverarbeitung & Spritzgusstechnik:
Keramik-Heizelemente
Guss-Heizelemente
Düsenheizbänder
Rohrheizkörper
Mikanit-Heizelemente
Heizpatronen, Heizplatten und Zubehör, sowie Komplettlösungen wie Heiz-Kühlelemente für die Beheizung kühlungsintensiver Extrusionsanlagen
...
... haben folgende Daten:
Dual-Extruder (Drucken von zwei Materialien in einem Bauteil)
Schichtauflösung: 0,1 bis 0,2 mm
Maximales Druckvolumen: 225 x 150 x 145 mm
Material: ABS, PLA, PC, PETG und TPU
Beheiztes Druckbett...
...Die HP-Heizkühlkombination wird zum Beheizen und Kühlen von Zylindern in Extrusionsanlagen verwendet.
Wir liefern Ihnen die HP-Heizkühlkombination nach Ihren Vorgaben oder wir entwickeln für Sie die passende Lösung für Ihre Maschine.
Die Ausführung der HP-Heizkühlkombination in verschiedenen Materialien wie Feueraluminiertes Feinblech, 1.4016 oder Edelstahl stellt für uns kein Problem dar...
... Gummiblock gemahlen, sondern über einen Extruder in Fäden ausgesponnen und danach in einem Kühlbad auf definierte Länge geschnitten. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von feinem, staubfreiem Extruder-Mikrogranulat in neuer, optimierter Linsenform.
... verarbeitet wird, ist der Einsatz von Druckerhöhungspumpen besonders vorteilhaft. Der Extruder wird entlastet und unterliegt entsprechend weniger Verschleiß. Die Auswirkungen von unterschiedlichen Materialviskositäten werden von der Druckerhöhungspumpe ausgeglichen. Die Oerlikon Barmag Druckerhöhungspumpen zur Anwendung in Kunststoff Extrusionsanlagen dienen der Durchsatzerhöhung, Dosierung und dem Druckschwankungsausgleich. Die Pumpen sind in Fördergrößen von 5 - 750 cm³/U verfügbar.
...Modulare und kompakte Extruder im Labormaßstab mit passender Peripherie für die Prüfung der Verarbeitbarkeit verschiedener Rohmaterialien sowie für die Entwicklung neuer Produkte, Rezepturen, Methoden und Prozesse.
...-Schläuche mit funktionalen Streifen bereits 2012 im Markt etabliert haben, richten wir unseren Fokus nunmehr verstärkt auf funktionale und optische Streifen in den schmelzbaren Fluorpolymeren FEP und PFA. Speziell für diesen Zweck haben wir in den vergangenen 12 Monaten eine eigene Anlage konstruiert in der 2 Extrusionslinien so zusammengeführt werden, daß ein Extruder den transparenten Teil des Schlauches herstellt und der andere einen farbigen Streifen direkt in das transparente Material extrudiert.