Oberflächenbeschichtungs- und Randzonenbehandlungs-Techniken zur Minimierung von Verschleiß, Reibung, Korrosion und Materialanhaftung (Adhäsion) bei Werkzeugen und Maschinenkomponenten aller Art...
... künstlerische Wandelbarkeit mit innovativer Technologie, um Ihnen noch mehr Individualität zu bieten.
Darüber hinaus bieten wir umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren an. Hier erhalten Metall- und Kunststoffteile im Hochvakuum eine dünne Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold. Diese Oberflächen werden anschließend mit einem transparenten Lack matt...
...Wir sind ein Unternehmen, welches seit vielen Jahren auf
dem Gebiet der Vakuummetallisierung und neu seit 2012 im
Bereich der Lackierung tätig ist.
Unsere maßgeblich eingesetzten Verfahren sind die
Vakuum-Metallbedampfung, PVDBeschichtung, Sputtern und
Naßlackierung. Mit den genannten Verfahren erzeugen wir mit
Lacken, Metallen oder in Kombination aus beiden qualitativ
hochwertige dekorative und funktionelle Oberflächen.
...PVDBeschichtung von Werkzeugen, insbesondere für die Hochleistungszerspanung (HSC), von Umformwerkzeugen und medizintechnischen Produkten - wie Dentalbohrern.
... werden nach kundenspezifischen Anforderungen von uns konzipiert. Vor- und nachfolgende Technologien werden dabei mit dem Spritzprozess in einer Anlage komplex verknüpft.
Durch die in unserem Haus verfügbaren Technologien, wie PVD, Lackierung, Ultraschallschweißen, Laser/ Druck sowie Montagen können Teile weiter veredelt bzw. zu Baugruppen zusammengefügt werden. Kurze Wege garantieren hierbei eine hohe Effizienz.
...Die PVDBeschichtung ist heute unverzichtbar für zeitgemäße Oberflächenoptimierung.
Um solche hochwertigen Beschichtungen zu erreichen, ist die Qualität der Ausgangsmaterialien eine wichtige Voraussetzung.
Die GfE ist einer der weltweit führenden Hersteller von Beschichtungswerkstoffen als Sputter Targets, Arc Kathoden und Aufdampfmaterialien für die PVD-Dünnschichttechnik. Unsere...
...Titan und Titanwerkstoffe werden vor allem in der Luftfahrtindustrie, im Rennsport und in der Medizintechnik eingesetzt. Die relativ schlechten Verschleißeigenschaften lassen sich durch Nitrieren verbessern. Es werden ca. 1 – 3 µm dicke TiN-Schichten erzeugt. Die Oberflächenhärte ist größer 1000 HV 0,1. Da die Schicht sich aus dem Grundwerkstoff bildet, neigt sie nicht wie PVD-Schichten zum Abplatzen. Die TiN-Schichten sind bioverträglich. Vorteile: verschleißfest, keine Abplatzungen, biokompatibel.
Veredelung von Werkzeugen und Komponenten mit superharten DLC 2.0- Beschichtungen durch patentierte Technologie, verschleißfeste Kohlenstoffschichten( ta-C Beschichtung),...
Wir entwickeln Equipment zur präzisen Oberflächenbearbeitung mit Ionenstrahl- und Plasmatechnologien. Die Beschichtungsprozesse werden benötigt von der Elektronikindustrie und in der Feinoptik...
Anbieter von Systemen für Plasma- und Ionenstrahlprozesse, wie RIE, PECVD, PVD, IBE, IBSD. Basis sind eigenentwickelte Plasma- und Ionenstrahlquellen unterschiedlicher Konfigurationen.