PVD-Beschichtung Firmen

Für jedes Teil die richtige Technik. Ob MIM-Technologie, Feinguss, Druckguss, Grauguss, Sintern oder Drehen/Fräsen und weitere, wir bieten Ihnen die passende Fertigungstechnik für Ihr Projekt...

...Die EMV-Beschichtung sorgt für die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrischen oder elektronischen Geräts und schirmt die Umgebung von elektromagnetischen Interferenzen ab. Sie bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störfeldern.

...Sie haben Fragen zu den vielfältigen Anwendungen der PVD-Beschichtungstechnik? Nutzen Sie die Erfahrung unserer Experten und lassen Sie sich ganz gezielt beraten. ...

...PVD-Beschichtung auf unterschiedlichsten Substraten Mittels direkt beheizter Verdampfer für Metalle und Verbindungen Mittels indirekt beheizter Verdampfer für hochschmelzende Metalle und reaktive Prozesse Mittels Sputtertechnik...

...Arc-PVD-Beschichtungstechnik Wir verfügen über moderne Arc-PVD-Beschichtungsanlagen, durch die im Vakuum dünne Hartstoffschichten sowohl auf Zerspanungswerkzeuge, als auch auf verschiedene Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeuge sowie auf Bauteile aufgetragen werden. Nutzen Sie diese und andere Vorteile – entscheiden Sie sich für eine auf den spezifischen Anwendungsfall zugeschnittene PVD-Beschichtung. Unsere Experten beraten Sie gern.

...PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch...

...PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch...

... erfolgreich verschiedene PVD-Beschichtungen entwickelt und auf den Markt gebracht, basierend auf den Bedürfnissen unserer Kunden. Durch unsere Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Schwesterunternehmen haben wir einen umfassenden Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette. Wir sind einer der führenden Anbieter und Dienstleister im Bereich PVD-Beschichtungen und bieten unsere...

... ermöglicht die PVD-Technologie die Herstellung von extrem dünnen Schichten, was zu einer verbesserten Oberflächengüte der Werkzeuge führt. Dies wiederum trägt zu einer höheren Genauigkeit und Produktqualität bei. PVD-Beschichtungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie. Sie bieten eine kostengünstige und effektive Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen zu verbessern.

PVT ist ein weltweit anerkanntes Unternehmen auf dem Gebiet der ionen- und plasmagestützten Vakuumbeschichtungstechnologien.

...Als PVD-Verfahren bezeichnet man Verschleißschutzverfahren, bei denen unter Vakuum Metall verdampft wird und mit einem oder mehreren Reaktionsgasen zu sogenannten Hartstoffschichten reagiert. Die verschiedenen PVD-Verfahren unterscheiden sich in der Methode, das Metall in den gasförmigen Zustand zu versetzen. Von industrieller Bedeutung sind Elektronenstrahlverdampfen, Magnetronsputtern und das Arc-Verfahren, das bei GPA ausschließlich und auf Basis eigener Patente zum Einsatz kommt.

SYSTEC Vacuum Coating - Plasma-, Vakuum und Oberflächenbeschichtungen als Korrosions- und Verschleißschutz...

... Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. ...

...PVD-Beschichtungen bei Limedion umfassen metallische Schichten, Nitrid- oder Oxidschichten und Halogenid- oder Carbidschichten. Wir können Ihre Substrate mit einer Höhe von bis zu 18 mm beschichten.

...Individuelle Farbgebungen können wir mittels PVD-Verfahren exakt nach Kundenvorstellungen realisieren. Das Spektrum der möglichen Farbtöne ist dabei sehr weit gefächert.

...Das PVD – TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mittels der ARC- Verdampfung, das in Form eines Festkörpers, dem so genannten Target, durch einen Lichtbogen verdampft. Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch...

... können unsere Programmierer auf Ihr Produkt und Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Parameter hinterlegen. Alle Prozesse werden zu jeder Zeit von einer Vielzahl an Sensoren überwacht und ausgewertet. Mit einem Kammervolumen von 3000 x 1500 x1500 mm gehört unsere Anlage zu den Größten PVD Maschinen Europas. Dies erlaubt uns eine Beschichtung von sehr großen Teilen oder sehr hohen Stückzahlen in einem Zyklus.

...Vakuum-Beschichtungsverfahren sind eine Form der physikalischen Abscheidung der Gasphasen (englisch: Physical Vapour Depostion, oder kurz: PVD). Wir nutzen das Potenzial der Vakuumbeschichtung voll aus und bieten hierfür mehrere Verfahren.

...Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen...

...PVD / CVD Beschichtgungen für Bauteile - Temperatur der Abscheidungsschicht von etwa 180°C bis 560°C - Schichtdicke der Abscheidungsschicht von 1 bis 10 μm - Optimale Haftung auf dem Substrat - Unveränderte Kanten - Hohe Härte - Niedriger Reibungskoeffizient...

...Höchstleistungen durch PVD-Technologie am neuesten Stand der Technik. Verschaffen Sie sich einen Vorsprung mit der High Tech Coatings GmbH als Ihren Entwicklungspartner.

...Hydrophobe / hydrophile Schichten. Gleitschichten. Anti-Kratz-Beschichtungen. Anti-Fog-Beschichtungen. Dekorschichten wie z.B. Metallisierung. Durch Zuführung von Monomeren in den Plasmaprozess können Beschichtungen mit unterschiedichen Eigenschaften erzielt werden. Beim PVD-Verfahren werden aus der Oberfläche eines Targets Atome ausgelöst, die sich auf die Oberflächen eines Bauteils anlagern. Mit diesem Verfahren können z.B Oberflächen in Chromdesign erzeugt werden.

Verschleißschutz für Werkzeuge und technische Bauteile. Beschichtungsverfahren, wie PVD, CVD, Plasmakeramik oder Diamantbeschichtungen.

...Der Edelstahl Anhänger ist PVD schwarz beschichtet und einen auswechselbaren 10mm Swarovski Stein. Der Anhänger hat einen Gesamtdurchmesser von 22mm. Durch ein Gewinde lässt sich der Anhänger aufschrauben und Sie können ganz einfach die Swarovski Kristalle auswechseln. Sie können die Farbe des Kristalls aus 33 verschiedenen Swarovski Elementen auswählen. Sie können zwischen der geraden und gewölbten Form wählen. Zudem lässt sich der Anhänger mit einer Süßwasserperle kombinieren Artikelnummer: AHSR-B Perle: keine Perle / Süßwasserperle weiß / Süßwasserperle schwarz...

... besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind. Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVD Verfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung. Die...

PT&B bietet einzigartig umfänglichen Service in den Bereichen Lohnbeschichtung • Beschichtungsanlagen • F&E Projekte mit den Beschichtungsverfahren Plasma-CVD und PVD (Sputtern) und deren Kombination...

...Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien in der PVD-Technologie – ganz unabhängig vom Hersteller. Es gibt eine ganze Reihe von Herstellern in der PVD Beschichtung mit verschiedenen Vorteilen, Materialien und Techniken. Als Lieferant von hochreinen Materialien für PVD-Verfahren kann AVALUXE auf jahrelange Erfahrung zurückblicken. Auf dem Gebiet der PVD-Technik...

... einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

...PVD-Systeme in kundenspezifischen Größen Als Hersteller von Sonderanlagen gehen wir auf Ihre Wünsche ein und liefern Ihnen ein maßgeschneidertes System, Ihren Bedürfnissen entsprechend. Um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern, bauen wir dabei auf unsere bewährten kubischen Standardrezipienten, aber auch jede andere Art von Vakuumkammer ist möglich. Sprechen Sie uns an! ...

...PVD-beschichtete Einschneidenreibahle zur Herstellung einer Kegelbohrung mit höchster Oberflächengüte in Werkstoff 1.4105.