Zinkphosphatieren Firmen

... Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt...

... Schichtdicken zwischen 15 und 60 µm erreicht werden. Der Lack wird anschließend bei 150 - 200°C im Durchlaufofen vernetzt. Die Oberfläche des beschichteten Bauteils ist besonders korrosionsbeständig sowie kratz- und stoßfest. Fahrzeugbau und Nutzfahrzeugtechnik Nach der Zinkphosphatierung durchläuft das Material mehrere Spülgänge mit deionisiertem Wasser. Anschließend werden im kathodischen...

... Verfahren für metallische Grundwerkstoffe Galvanische Beschichtungen gängiger Grundwerkstoffe in der Luftfahrt (Aluminium, Titan, Stahl, Cr-Ni-Stahl, Gusswerkstoffe, Kupfer/Messing) und weiterer Metalle: Passivieren (gelb, schwarz, blau passivieren; Dickschicht-Verzinken) Vercadmen Vernickeln (galvanisch und chemisch) Versilbern Weitere Verfahren: Beizen Passivieren Zinkphosphatieren...

MVA d.o.o., gegründet 1991 von Miha Vedral, ist spezialisiert auf Aluminiumdruckguss und bietet Produktgestaltung, CNC-Bearbeitung, Montage und mehr mit Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit an.

... gleichzeitig sehr hoher Korrosionsschutzwirkung. Anforderungen von über 1000 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 sind mit Klever Beschichtungstechnik ohne Probleme umsetzbar. Gerne bieten wir Ihnen neben einer geeigneten Vorbehandlung wie Zinkphosphatieren auch ein nachgelagertes Finishing mit einem individuell auf Ihren Anwendungsfall abgestimmten Topcoat an. Durch die Kombination eines...

... • keine Bildung von Tropfen und Läufern • Salzsprühnebeltest nach DIN ISO 9227 bis 1000 Std. KTL-Badfolge • alkalische Entfettung +60 °C • saure Entfettung • Spüle • H2S04 Beize +40 °C • Spüle • Aktivierung +40 °C • Zinkphosphatierung +50 °C • VE-Spüle • VE-Nassumsetzer • VE-Spüle • KTL-Prozess • VE-Spüle • Einbrennprozess +200 °C...

... Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren...

... gefragt. Besonders gut sind Gussteile, Stanz- und Umformteile sowie komplette Schweißbaugruppen geeignet. Die Auswahl der beschichteten Materialien reicht vom blanken oder verzinktem Stahl bis zu Aluminium. Vorbehandlung Entfetten, Spülen, optionales Beizen, Aktivieren und Zinkphosphatieren sind die Basis für die KTL-Beschichtung, die den Anforderungen der Automobilindustrie gerecht wird...

... Korrosionsschutzeigenschaften vergleichbar mit einer Zinkphosphatierung. Die Chrom(VI)-freie Passivierung für Aluminium und Magnesium erfüllt für die Normen MIL-DTL-81706B, MIL-DTL 5541F und ist nach Qualicoat gelistet. Aufgrund eines niedrigen Oberflächenwiderstandes von <32,25 mOhm/cm² und eines hohen Korrosionsschutzes bereits auf unbeschichteten Oberflächen von > 336 h NSS ist dieses Verfahren besonders für die Elektronik-, Automobil- und Flugzeugindustrie geeignet. ...

...Biocide. IMUNELL L500 bietet aufgrund seines Aufbaus ein sehr breites mikrobizides Spektrum, wirksam gegen Bakterien, Hefen und Schimmelpilze. IMUNELL L500 ist ein technisches Konservierungsmittel, das auch Legionellen sicher abtötet (Legionella pneumophila, Methode: Ph. Eur. 2.6.12). Dieses Präparat ist in Anwesenheit von stark alkalischen Tensiden bis pH 11,5 und bei 60 °C wirksam. Haupteinsatzgebiet: In den Spülen der Vorbehandlungsanlagen (VBH) in KTL-Anlagen verhindert es langfristig Bakterienwachstum und mögliche Biofilmbildung. Verträglich mit der Zinkphosphatierung.

...Statisch optimierte und stabile Profile. Sendzimirverzinkte Rahmenkonstruktionen Fachlasten (je Fach) von bis zu 4250 kg. Verstellbarkeit der Palettenträger im Raster von 50 mm. Richtig dimensioniertes Zubehör wie z. B. Rammschutzecken und -wände. Die Oberflächentechnik mit einer kathodischen Tauchlackier-Anlage (KTL),beschichtet alle lackierten Bauteile. Nach einer umfassenden Vor- und Nachbehandlung (entfetten, reinigen, aktivieren, zinkphosphatieren, tauchlackieren und einbrennen) werden die Regale durch eine lichtgraue (etwa RAL 7035) Beschichtung gegen Korrosion geschützt.

...Durch zuverlässige Partner für Oberflächenbeschichtung bieten wir Rohre und Baugruppen komplett inklusive Farbe und Oberflächenschutz. Auf Wunsch erhalten Sie die gewünschten Rohre und Baugruppen auch mit Oberflächenbeschichtung wie ... KTL ACC Pulverbeschichtung Zink-Phosphatierung verchromt FE/Zn glanzchromatiert etc. Durch zuverlässige Partner für Oberflächenbeschichtung bieten wir Rohre und Baugruppen komplett inklusive Farbe und Oberflächenschutz. Sie sparen Zeit und logistischen Aufwand. Wir liefern das fertige Produkt. ...

... Eisen- und Zinkphosphatierung Chromatierung Beflammung Wir stimmen das Vorbehandlungsverfahren individuell auf Ihre Anforderungen und mit Ihrem Chemikalienlieferanten ab. Bei Bedarf stehen wir auch gerne beratend zur Seite. Insbesondere berücksichtigen wir: Qualitätsanforderungen Prüfvorschriften Werkstoffe Wirtschaftlichkeit Umweltaspekte Wir haben die richtigen Lösungen für...

...Hierbei sind Mehrfachaufbauten (z.B. Grundieren, Füllern und Decklackieren) und eine alkalische Reinigung, sowie Zinkphosphatierung als Vorbehandlung möglich. Abmaße: (BxHxT) 2,0 x 1,0 x 0,6m bis zu 200kg...

... bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz...

... Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen ...

... Lackierung Qualität, die überzeugt: Zinkphosphatierung und Grundierung mittels Kathodischer Tauch Lackierung HLackierung mittels Pulverbeschichtung Farbauswahl nach CTX-RAL-Karte Ihre Vorteile: Besonders widerstandsfähig und umweltfreundlich Hohe Korrosions- und UV-Beständigkeit Perfekte Lackhaftung Das Sicherheitspaket Spezialkonstruktion mit nur einer Verriegelungsstange beim Gehflügel, daher...

... Stahl, Eisenwerkstoffen, Guss und verzinktem Stahl bis hinzu Aluminium sind möglich. Um eine optimale Haftung der Oberfläche zu erreichen, dient als Vorbehandlung eine 10 Zonen-Anlage. Hier werden im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung eingesetzt. Eine Passivierungszone ermöglicht die optimale Vorbehandlung von Aluminium und verzinktem Stahl. In sogenannten Duplexverfahren kann auch als Grundierung eine KTL-Beschichtung aufgebracht werden...

... beschichtet. Über unterschiedliche Reinigungs-, Vorbereitungs- und Beschichtungsprozessschritte von der Entfettung über die Aktivierung, Zinkphosphatierung, Passivierung und VE-Spüle bis zur KTL-Beschichtung erhalten so selbst schwere Guss- und Schmiedeteile unterschiedlichster Form und Struktur und in großer Stückzahl einen zuverlässigen, gleichmäßigen und dauerhaften Korrosionsschutz. Video...

...als Gestellware und Trommelware auf Grundwerkstoff Stahl: Blaupassivierung Dickschichtpassivierung Gelbpassivierung Zinkphosphatierung max. Maße: 2,00m x 1,40m (L x H)...

...Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle). Vorteile Verminderung der Reibung, Einlaufschutz Haftgrund für Decklacke Lagerschutz Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel...

...-Beständigkeit, die durch Zinkphosphatierung und die Grundierung per kathodischer Tauchlackierung erreicht werden. Wenn Sie weitere Zusatzausstattung für Ihre Miet- oder Kaufcontainer benötigen, lassen sich neben Regalsystemen oder Elektroausstattung auch Sicherheitspakete und Aufbruchsschutz in Ihre Lagercontainer integrieren.

... medizinische Geräte, Gehäusebau, Fahrzeug-, Fahrrad-, Motorrad- und Zubehörteile. Modernste Anlagen und Techniken stehen zur Verfügung, um auch Ihnen eine optimale Beschichtung bieten zu können. Vorbehandlung ist die Grundlage für Haltbarkeit und Wertbeständigkeit einer guten Beschichtung, welche wir je nach Materialbeschaffenheit auswählen. Entfetten, Eisen-Zinkphosphatieren oder -strahlen, Sintern, je...

... der Verwendung von umgekehrten Polaritäten reduziert sich bei diesem Vorgang die Menge an Eisenionen, die in den Lackfilm wandern, erheblich. Außerdem haften die Lackpartikel außerordentlich stark am Metallsubstrat und können auch in kleinste Verwinkelungen vordringen. Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung im Tauchverfahren und einer Zinkphosphatierung. Die Schichtdicke richtet...

... Zinkphosphatieren Glasperlstrahlen Beim Sandstrahlen entfernen wir Schlacke und Unebenheiten, um eine makellose Oberfläche zu schaffen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, die optimale Oberflächenbehandlung für Ihr Schmiedestück und den geplanten Einsatzzweck zu bestimmen. Bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Schmiedeteile im Warmpresswerk profitieren Sie von über 60 Jahren Schmiede-Erfahrung. Dank...

... anschließender Beize zur Entfernung von Rost, Zunder, Schweißrückständen, Laserkanten bzw. Dekapierung bei verzinkten Oberflächen. 2. Zinkphosphatieren. Eine Konversionsschicht aus Zinkphosphat dient als Haftvermittler und schützt deine Produkte zudem vor korrosiver Unterwanderung. Gewicht: max. 1.600kg Größe: Max. 6500 x 2700 x 800 mm...

...Definition: Zinkphosphatieren (2µm) EN12476-Fe/ZnCaPh/r/3-6/T4 ist eine Chemische Oberflächenbehandlung für Stahl. Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht von 1-3µm gebildet. Die Schicht ist saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden. Verfahren: Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht gebildet. Die  erzeugten  Schichten  sind porös, saugfähig und fest mit...

... finden sich auf Baustellen in ganz Europa. Widerstandsfähige KTL-Lackierung: Die Lagercontainer und Materialcontainer von CONTAINEX überzeugen durch besonders widerstandsfähige und umweltfreundliche Lackierung. Im ersten Schritt erfolgt hierzu eine Zinkphosphatierung und Grundierung mittels Kathodischer Tauch Lackierung (KTL). Der Farblack wird dann im Anschluss mittels Pulverbeschichtung...

...Eine Farbe macht nur so lange Freude, wie diese nicht durch einen korrosiven Untergrund zerstört wird. Mit unserer modernen Vorbehandlung im Tauchverfahren garantieren wir ihnen eine langfristige korrosionsfreie Lackierung. Im Gegensatz zu den üblichen Sprühreinigungsanlagen wird beim Tauchen auch wirklich jeder nur so schlecht zugängliche Fleck gereinigt. Eine zusätzliche Zinkphosphatierung oder Chromatierung gewährt eine einwandfreie Haftung aber auch kein Rostunterwandern bei beschädigten Lackschichten.

...Für jedes Produkt das passende Finish. Wir übernehmen gerne die gewünschte Oberflächenbehandlung für Ihre Produkte. Sandstrahlen, Lackieren und Pulverbeschichten ist direkt bei uns im Haus möglich. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen verlassen wir uns auf unsere langjährigen Partner. Als Standard können Sie Ihre Produkte bei uns inklusive folgender Oberflächenbehandlungen beziehen: •Sandstrahlen •Lackieren •Pulverbeschichten •Zinkphosphatieren •Kaltbrünieren •Galvanisch Verzinken •Feuerverzinken •Chem. Vernickeln •sämtliche Härte-, Nitrier- und Glühverfahren ...