Mit dieser thermischen Spritztechnologie werden Beschichtungen von höchster Qualität, Dichte und Härte erzeugt.
Unterschiedliche Werkstoffe können verarbeitet werden. Eine typische Anwendung für dieses Verfahren sind Metallkarbid-Beschichtungen für extreme Verschleißbeanspruchungen.
In einer Brennkammer wird ein SauerstoffBrenngasgemisch gezündet. Vor der Brennkammer befindet sich eine Düse, die das stark expandierende Brenngas auf mehrfache Schallgeschwindigkeit beschleunigt. Mittels eines inerten Fördergases wird dem Prozess das pulverförmige Beschichtungsmaterial kontrolliert zugeführt und damit ebenfalls auf mehrfache Schallgeschwindigkeit beschleunigt.
Die Spritzpartikel nehmen neben der thermischen Energie eine sehr hohe kinetische Energie auf, die beim Aufprall der Teilchen auf der zu beschichtenden Oberfläche in zusätzliche thermische Energie umgewandelt wird. Dies führt zu einer hohen Umformung der Spritzteilchen, was sehr gut haftende und äußerst dichte Beschichtungen ermöglicht.
Mit Härten von deutlich mehr als 1.000 HV bieten solche Beschichtungen vielfältige Lösungen für Verschleißproblematiken.