Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz.
Die Reaktion von 2K- Dichtungsschäumen wird durch die Vermischung der A-Komponente (Harz) und B-Komponente (Härter) gestartet. Es resultiert eine chemische Reaktion mit einem gleichmäßigen Verlauf unter Raumtemperaturbedingungen. Dabei schäumt die aufgetragene Masse zu einer gleichförmigen Dichtung auf.
Die Dichtung wird direkt auf das Bauteil aufgeschäumt. Der Trocknungsprozess und die Aushärtung erfolgt unter Raumtemperatur.
Für das Lohnschäumen greifen wir ausschließlich auf automatisierte Prozesse zurück. Diese werden in der Regel von einem 6-Achsroboter ausgeführt. Das gilt für alle relevanten Bestandteile des Dichtungsprozesses - vom Bauteilhandling über eventuelle Vorbehandlung von Bauteilen bis hin zur Ablage vor dem Aushärten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Dichtungsvorgang wiederholgenau und reproduzierbar vonstattengeht und keine Qualitätsschwankungen auftreten.
Die Vorteile
Hohes Rückstellvermögen
Nach Jahren im Dauereinsatz eine nahezu 100%ige Rückstellfähigkeit
UV-Beständigkeit
Geeignet für Elektroanwendungen
Temperaturbeständig bis 100°C
Besonders gute Haftungsanbindung zum Bauteil durch die chemische Reaktion der beiden Komponenten auf dem Trägermaterial
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtun...
Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefor...
Es gibt kaum Grenzen beim Einsatz von flüssigen Silikonen und in deren Verwendung in der elektronischen Industrie, wenn es darum geht, sensible Bautei...
Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um si...
Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionszeiten mit starken Viskositätsunterschi...
Auf dem Gebiet der Polymer-Verarbeitung gewinnt die Vergusstechnik zunehmend an Bedeutung.
Vergussmassen sind Harzsysteme, die zum Vergießen, Einkaps...
Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit.
Beim statischen Mischve...
Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen.
Die fertigen Bauteile kö...
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