DE-63871 Heinrichsthal
Neben allen gängigen Erodierprozessen sind wir schon seit einigen Jahren verstärkt im Werkzeugbau tätig.
Portfolio (7)
DE-58849 Herscheid
...Spezialisiert auf Formenbau Kompetenzen: 5-Achsen-CNC Fräsen, Vorrichtungen, Formen, Kleinserien, Prototypen...
Portfolio (7)
Herstellung CNC gefertigter Werkstücke - Die Herausforderung in unserer Branche ist es, Lieferanten zu finden, auf die man sich verlassen kann. Die FMM GmbH steht für Qualität und Termintreue.
Portfolio (3)
...-Achsen-Fräsarbeiten;CNC-Frästeile; CNC-Frästeile aus Aluminium; CNC-Frästeile aus Edelstahl; CNC-Frästeile aus Kunststoff; CNC-Frästeile aus Stahl; Drehteile aus Edelstahl; Drehteile aus Stahl; Drehteile für den Maschinenbau; CAD/CAM-Beratung; CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung; CAD/CAM-Systeme für den Maschinenbau; CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten; CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten; CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen...
Portfolio (2)
...Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm...
Portfolio (3)
DE-89278 Nersingen
Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren mit 5-Achs-Technologie für die Bearbeitung von Aluminium, Holz, Kunststoffen, GFK/CFK und Verbundstoffen und im Modellbau.
DE-82438 Eschenlohe
Maschinenbau von CNC-Hochpräzisions-Bearbeitungszentren 3- und 5-achsig für bohren und fräsen im Mikro- und Hochgenauigkeitsbereich. Hydrostatische Bearbeitungszentren für beste Oberflächenqualität.
DE-75217 Birkenfeld
... Projekte sind. Hochpräzise 5-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere 5-Achsen-Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten herausragende Präzision in allen Dimensionen. Die Fähigkeit, Werkstücke aus verschiedenen Winkeln zu bearbeiten, ermöglicht die Umsetzung selbst komplexester Formen mit perfekter Genauigkeit. Komplexe Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Möglichkeiten unserer CNC...
Portfolio (18)
DE-03249 Sonnewalde
...Wir fertigen im Kundenauftrag komplexe Frästeile oderTiefziehwerkzeuge aus Aluminium oder Kunststoff auf modernen 5 Achs CNC Fräsmaschinen. Max. Würfelmaß der Formen 1000 x 1500 x 600 mm.
Portfolio (5)
DE-71297 Mönsheim
Vom Konzept bis zur Inbetriebnahme, Service und Schulung – alles unter einem Dach. CNC-Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen von höchster Präzision, die mit durchdachter Ergonomie...
Das Unternehmen verfügt über moderne Fertigungslösungen im Bereich Metallverarbeitung und ist führender Hersteller von Geräten wie zum Beispiel Fräsmaschinen, Drehmaschinen sowie CNC-Steuerungen.
...Gebrauchte CNC-Bearbeitungzentren, -Fräsmaschinen und -Drehmaschinen.
DE-98693 Ilmenau
Wir fertigen CNC Styroporschneidemaschinen zum Schneiden von Styropor, Styrodur, EPP und anderen Schäumen, sowie Fräsmaschinen. Qualität Made in Germany...
... Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu...
Portfolio (17)
...Fertigung von Kleinserien mittels additiver Fertigung (Lasersintern aus PA), Vakuumguss (PU und Flüssigsilikon) sowie CNC-5-Achs-Fräsen (nahezu alle technischen Kunststofffe)...
Portfolio (8)
DE-38855 Wernigerode
... außerdem Additive Manufacturing, Baugruppen aus Metall, Bearbeitung von technischer Keramik, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, CNC-Flachprofilschleifen, CNC-Fräsarbeiten, CNC-Frästeile, CNC-Profilschleifen, CNC-Rundprofilschleifen, Hirth-Stirnverzahnungen, Innenrundschleifen (Dienstleistung), Lohnrichten, Nockenwellen, Pleuelstangen, Polygon-Schleifereien, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Prototypenbau...
Portfolio (10)
CH-5736 Burg
ANB Boumi AG ist seit über 20 Jahren Ihr kompetenter Partner für Werkzeugbau, Formenbau, Drahterosion und Senkerosion, Fräsbearbeitung und Messen.
Portfolio (4)
DE-94474 Vilshofen an der Donau
...Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 225 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 150 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 220 mm B Achse -120° +120° C Achse - Endlos Max. Werkstückmaße 5-Achsig: ca. 100x100x100mm Max. Tischbeladung: 8 kg Werkzeugwechsel: 36-80-fach Versenkbares 3D Tastsystem Direktes Wegmesssystem ...
Portfolio (3)
DE-06647 Finne (OT Lossa)
CNC Service: Ob einzigartiges Einzelstück, Prototyp oder Serie - Sie erhalten von uns immer nach Ihren Wünschen gefertigte Teile.
Portfolio (1)
DE-36132 Eiterfeld
CNC-Fräsmaschinen, Dental-Fräsmaschinen, Formenbau-Fräsmaschinen, Elektroden-Fräsmaschinen, Modellbau-Fräsmaschinen, Prototypen-Fräsmaschinen, Wasserstrahlschneiden, Automation, CAD/CAM.
Sie erhalten von uns eine Top-Performance. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Sägen der Marke Trennjaeger.
Portfolio (10)
DE-68259 Mannheim
Handelsvertretung für GEISS Thermoformmaschinen, Vakuumtiefziehmaschinen und GEISS CNC Fräsmaschinen und Laser, für thermoplastische Kunststoff Platten aus PS, ABS, PC, PETG.
Portfolio (2)
Neumaschinenvertretung HWACHEON, Handel mit neuen und gebrauchten Werkzeugmaschinen, Zerspanung, Komplettbearbeitung, Roboter- und Handlingsysteme, CNC-Schulungen, Service, Leasing.
DE-73257 Köngen
CNC-Bearbeitungszentren, Sondermaschinen, flexibleFertigungssysteme, Portalmaschinen, Fräs-Drehzentren...
DE-65203 Wiesbaden
Strojimport bietet Dienstleistungen für CNC-Prozesse wie Drehen, Fräsen, Bohren, Feinschleifen, Flachschleifen und Honen.
DE-91315 Höchstadt
INEX ist Ihr Ansprechpartner in Bayern, wenn es um CNC Werkzeugmaschinen von Doosan geht. Wir sind immer persönlich für Sie da kompetent, zuverlässig, vielseitig und bieten Ihnen Technologie...
DE-85716 Unterschleißheim
Amann GmbH moderne gebrauchte Werkzeugmaschinen seit über 40 Jahren, gebrauchte Maschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschine, Schleifmaschine...
Spezialist für Drehteile und Frästeilen im Raum Berlin. Unsere Kernkompetenz ist die ganze Vielfalt der Zerspanung fast aller Werkstoffe durch CNC-Drehen & CNC-Fräsen (3 & 5 Achsen).
Portfolio (15)
...Röders-Tec RXP - RXU Serie (3-5 Achsen) Als Pionier der HSC-Technologie ist RÖDERS GmbH in Soltau seit Jahrzehnten international anerkannter Markt- und Technologieführer. Die außergewöhnlich hohe Innovationsleistung in Verbindung mit eigener Steuerungs- und Regelungstechnologie stellt für unsere Kunden im Werkzeug- und Formenbau und in anderen anspruchsvollen Branchen die Basis für...
Portfolio (17)

Häufig gestellte Fragen zum Thema 5-Achsen-CNC-Fräsen

Was ist das 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Durch das 5-Achsen-CNC-Fräsen wird das zu bearbeitende Rohmaterial durch Abspanung in die festgelegte Form gebracht. Bei der Abspanung werden Schritt für Schritt Teile des Materials, die Späne, abgetragen, bis das gewünschte Endprodukt geformt ist. Bei der Fräsmaschine bewegt sich, anders als bei der CNC-Drehmaschine, das Werkzeug um das Werkstück herum. Dieses ist fest montiert auf einer Werkbank. Was beide Maschinen, die Fräs- und die Drehmaschine gemeinsam haben, ist, dass sie mit der CNC-Technik gesteuert werden.

Die Computerized Numerical Control-Methode ist ein Programm, das die jeweilige Maschine mit einem Computer verbindet und steuert. Hierfür wird zunächst das Produkt in einem CAD-Programm konstruiert und festgelegt. Die Datei wird anschließend an die Maschine gesendet und umgesetzt. Bei dem 5-Achs-CNC-Fräsen wird das Werkstück mit Werkzeugen bearbeitet, die sich in fünf verschiedenen Achsen um das Rohmaterial herum bewegen. Zunächst gibt es drei Achsen, die sich jeweils in eine andere Raumrichtung bewegen. Sie werden als X-, Y-, und Z-Achsen bezeichnet. Die beiden anderen Achsen bezeichnen Rotations- und Schwenkbewegungen, die je nach Maschine variieren können. Jedoch wird hierbei immer entweder der Tisch oder der Werkzeugkopf bewegt.

Wie viele Achsen werden zum CNC-Fräsen benötigt?

Wie viele Achsen bei dem CNC-Fräsen notwendig sind, hängt von der Konstruktion des jeweiligen Endproduktes ab. Jede CNC-Fräsmaschine hat ihre Vor- und Nachteile. Bei vielen Bauteilen bieten sich mehrere Fräsarten an, jedoch gibt es meist eine Methode, die am effizientesten ist. Allerdings gibt es noch weitere Faktoren, die über die Bearbeitung des Werkstücks einscheiden. Neben dem festgelegten Endprodukt spielt die weitere Produktionsplanung eine entscheidende Rolle. So kann ein Werkstück, das für sich genommen am besten durch das 5-Achsen-CNC-Fräsen bearbeitet werden würde, im Hinblick auf die weiteren Schritte der Gesamtproduktion, effektiver mit einer 3-Achs-Fräsmaschine bearbeitet werden.

Des Weiteren entscheiden die Kapazitäten der Fräsmaschinen über die Bearbeitung eines Rohmaterials. Besonders die räumlichen Gegebenheiten begrenzen die Auswahl an Werkstücken. So sollten im Vorhinein die Maximalmaße des Ausgangsmaterials bedacht werden, um eine die richtige Entscheidung für die passende Fräsmaschine zu treffen. Abgesehen von den technischen Gegebenheiten spielt auch der Kostenfaktor eine Rolle. Für Kunden, die eine besonders kostengünstige Variante suchen, bietet sich eindeutig die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine an. Jedoch sollte auch hier die weitere Bearbeitung mitbedacht werden. Denn wird ein Werkstück im weiteren Prozess mit einer Maschine bearbeitet, die kostengünstiger das ausführt, was die 5-Achs-Fräsmaschine ermöglicht, so bietet sich in dem vorherigen Schritt die 3-Achs-CNC-Fräsmaschine an. Das bedeutet, es lässt sich keine allgemeine Antwort geben, wie viele Achsen zum CNC-Fräsen benötigt werden, sondern es gilt, immer den gesamten Prozess der Produktion zu betrachten.

Wo liegen die Vorteile im 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Ein wesentlicher und offensichtlicher Vorteil des 5-Achsen-CNC-Fräsens ist die unglaubliche Präzision, mit der Formen realisiert werden können. Diese können in kurzer Zeit umgesetzt werden, was eine schnelle Produktion einer großen Serie ermöglicht. Aufgrund der großen Anzahl an Achsen kann sich das Werkzeug in vielfältigen Winkeln um das Werkstück herum bewegen. Was sonst in mehreren Arbeitsschritten mit Umspannen des Rohmaterials geschehen würde, ist durch das 5-Achs-CNC-Fräsen in einem durchgängigen Schritt möglich. Hinzu kommt, dass mehrere Seiten des Materialblocks gleichzeitig bearbeitet werden können. Somit ist das 5-Achsen-CNC-Fräsen um einiges schneller als ältere Methoden des Fräsens.

Alles in allem ist das CNC-Fräsen mit fünf Achsen somit die effizienteste Methode, eine Serie zu produzieren. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch die komplexe Bearbeitung des Materials in einem Schritt Arbeitsunfälle vermieden werden. Was früher in mehreren Schritten und mit hoher Präzision manuell umgesetzt werden musste, kann mit dem 5-Achsen-CNC-Fräsen komplett Computer basiert produziert werden. Die zusätzlichen zwei Achsen bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ermöglichen weiterhin eine längere Lebensdauer der einzelnen Werkzeuge. Denn durch das Bewegen des Arbeitstisches oder die Rotation des Fräselements kann die Abspanung in einem bestmöglichen Winkel erfolgen. Das wirkt sich positiv auf die Abnutzung der Werkzeuge aus.

3D-Druck oder 5-Achsen-CNC-Fräsen?

Ein entscheidender Unterschied zwischen dem 3D-Drucken und dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist, dass es sich bei dem Druckverfahren um ein additives Vorgehen und bei dem CNC-Fräsen um ein subtraktives Verfahren handelt. Das bedeutet, dass bei der Herstellung von Produkten mit dem 5-Achsen-CNC-Fräsen deutlich mehr Materialabfälle anfallen, da die Formen aus einem Rohmaterial gespant werden. Bei additiven Verfahren geht dementsprechend weniger Material verloren, da nur das zur Verwendung kommt, das benötigt wird, um das Produkt herzustellen.

Jedoch bestätigen Experten auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens, dass sich beide Verfahren nicht einander ausschließen. Vielmehr würden in naher Zukunft beide Technologien stärker zusammenarbeiten, um aus beiden Herangehensweisen die Vorteile herauszuholen und somit das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. So würden die meisten Produkte des 3D-Druckers noch eine nachträgliche Bearbeitung mit dem subtraktiven Verfahren des 5-Achsen-CNC-Fräsens benötigen, da man diese Bauteile bisher nur mit einer geringen Rundheitstoleranz fertigen könne.

Wie unterscheidet sich das 5-Achsen-CNC-Fräsen vom 3+2-CNC-Fräsen?

Das 3+2-Fräsen wird auch als positioniertes 5-Achsen-CNC-Fräsen bezeichnet. Das bedeutet, dass der Aufbau der Maschinen im Grunde gleich ist. Es gibt auch hier die X-, Y- und Z-Achse, sowie zwei weitere Achsen. Jedoch wird das Werkzeug während der Bearbeitung des Werkstücks nicht neu positioniert. Die beiden Achsen, die für die Bewegung des Werkzeugs zuständig sind, bewegen sich lediglich vor dem Abspanen. Ein Vorteil der 3+2-CNC-Fräsmaschine gegenüber dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist der geringe Aufwand in der Produktion. Sie ist mit ihren zusätzlichen zwei Achsen besser in der Bearbeitung als die 3-Achs-Fräsmaschine und simpler in ihrer Anwendung als die 5-Achs-Fräsmaschine.

Besonders gut lassen sich Stücke mit geringer Geometrie herstellen. Wie auch bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen ist die Bandbreite an Materialien groß. Von Metall, Stahl, Aluminium bis hin zu Kunststoffen wie PCV oder PEEK lässt sich alles in dem 3+2-Verfahren fertigen. Da bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen das Werkzeug kontinuierlich bewegt wird, lassen sich hier komplexere Bauteile herstellen. Jedoch ist der Aufwand der Produktion höher, da jede einzelne Bewegung geplant werden muss. Dabei kann es schneller zum Verschleiß des Werkzeugs und zu Fehlern in der Steuerung kommen.

Bei der 3+2-Produktion ist die Planung um ein Wesentliches einfacher als bei dem 5-Achsen-CNC-Fräsen. Allerdings liegt der Vorteil der aufwendigeren 5-Achs-Fräsung und konstanten Bewegung der Werkzeuge in der Schnelligkeit der Herstellung. Während hier alle Seiten des Werkstücks simultan bewegt werden, muss bei dem Fräsen im 3+2-Verfahren das Werkzeug nach jedem Abspanungsvorgang neu arretiert werden. Das kostet wiederum Zeit und verlängert den Fertigungsprozess.

Das Beste aus dem 5-Achsen-CNC-Fräsen herausholen

Experten auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens warnen vor einer wenig effizienten Nutzung einer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine. Ihrer Beobachtung nach sollten Unternehmen darauf achten, Fachkräfte für die Bedienung der 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung haben. Am wichtigsten sei hierbei die Verwendung der speziellen Schneidesoftware, die die volle Ausschöpfung der Maschine erst ermögliche. So sollten Unternehmen ihre Mitarbeiter konstant auf dem Gebiet des 5-Achsen-CNC-Fräsens schulen, um ein effizientes und sinnvolles Arbeiten mit der komplexen Technik zu ermöglichen.

Die richtige Software für das 5-Achsen-CNC-Fräsen

Entscheidend für das wirtschaftliche und Fehler minimierende Arbeiten mit der modernen 5-Achs-CNC-Fräsmaschine ist die Verwendung einer oder mehrerer Softwares. Nur mit den passenden Programmen und einem oder mehreren leistungsfähigen Rechnern ist die optimale und geschmeidige Bewegung der Werkzeuge möglich. So können langsame Rechner dazu führen, dass sich die Werkzeuge durch die verzögerte Datenverarbeitung ruckartig bewegen.

Das wiederum kann zu ungenauen Schnitten im Werkstoff führen. Um dies zu vermeiden, sollte vorher das passende Programm für das jeweilige Vorhaben ausgewählt werden. Weiterhin empfiehlt es sich, eine Software zur Vermeidung von Kollisionen einzusetzen. Diese können durch Simulationen der vorhandenen Werkzeuge mögliche Fehler aufspüren und verhindern.