Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung.
Hiermit können wi...
5 Achsen Fräsmaschine der Firma Hermle.
Aufspannfläche 650 mm bis zu einem Maximalgewicht von 1000 kg. Mit dem Programmiersystem von Hypermill können...
Willkommen bei Glass Metallbau GmbH in Hochstadt/Pfalz
Seit 1972 produzieren wir kundenbezogene Aufträge im
Bereich Klein- und Großserien sowie Muster-, Einzelteile
und Prototypen.
Von der Konstruktion auf dem 3D-CAD System bis hin zur
Fertigung und Oberflächenbehandlung in unserer eigenen
Pulverbeschichtungsanlage werden komplette Baugruppen aus
Stahlblech, Edelstahlblech und Aluminium mit modernster
CNC-Technik gefertigt.
Unsere Kunden sind Firmen aus der Zulieferindustrie, die
unser Know-How und unsere Termintreue schätzen.
Das seit April 1998 eingeführte Qualitätsmanagementsystem
DIN EN ISO 9002 attestiert unseren hohen Qualitätsstandart.
"Wir freuen uns über Kunden aller Branchen und jede neue
Herausforderung"
Zu unseren Kunden gehören neben großen bekannten Firmen wie
Daimler Chrysler, Keiper und der BASF auch kleinere
Betriebe hauptsächlich aus der Automobilzuliefererindustrie
und dem Apparate und Maschinenbaubau.
Und das können wir für Sie tun:
•Sondermaschinenbau
•Vorrichtungsbau
•Apparatebau
•Werkzeugbau
•Prototypenfertigung
•Fertigung komplexer Blechteile
•Laserschneiden
•Pulverbeschichten
•Sandstrahlen
•Abkanten Drehen und Fräsen
•Schweißarbeiten
Verarbeitet wird Blech in allen Stärken, Alu und Edelstahl.
Die für die Fertigung benötigten Werkzeuge zum Herstellen
der Teile werden komplet bei uns im Haus gefertigt.
Planung Konstruktion Fertigung, Konstruktion,
Laserschneiden, Drehen, Fräsen, Abkanten, Biegen,
Endfertigung, Beschichten
Von der Planung Konstruktion Fertigung bis zur
Pulverbeschichtung.
Wir bieten Ihnen von der Idee bis zum fertigen Produkt
alles aus einer Hand.
Werkzeugbau und Teilebau bedeutet Planung und Konstruktion
im Vorfeld, präzise Verarbeitung mit modernster CNC-Technik
und technisches Know-how unserer Mitarbeiter. Nur mit einem
modernen Maschinenpark können wir für unsere Kunden mit
höchster Produktivität und Wirtschaftlichkeit produzieren.
Dieses Programm wird dann zur Vollautomatischen
Laserschneidzelle mit Lager weitergeleitet . Dort warten
120 t Blech zur Verarbeitung.
Aus diesem Lager wird automatisch das richtige Blech
ausgewählt, aufgelegt, geschnitten und wieder
Auftragsbezogen eingelagert.
Mit dem Laser können selbst Komplizierteste Konturen ohne
anfallende Werkzeugkosten günstig geschnitten werden.
Zum Schluss fehlt nur noch der Richtigen Lack der mit der
Pulverbeschichtungsanlage aufgebracht wird.
Durch Einführung eines PPS-Systems sind wir in der Lage
Maschinenauslastungen sowie Personalkapazitäten transparent
zu bewerten.
Aufträge werden in der Fertigung direkt über Terminal
überwacht.
Mit solchen Maßnahmen wollen wir langfristig die
Kundenzufriedenheit Stärken und kürzere Durchlaufzeiten
erreichen .
Die Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle.
Wenn Sie uns bereits kennen wünschen wir weiter eine gute
Zusammenarbeit wenn nicht fragen Sie uns an wir sind immer
für eine Überraschung gut.