Galvanotechnik

Oberflächenbeschichtung – Qualitätssicherung – Optimale Lösung Hartanodisieren Brünieren Chromatieren (cr6) Passivieren (surtec 650) Zink (sauer) Zink (alkalisch) Zink / Nickel Anodisieren Hartanodisieren Brünieren Chromatieren (cr6) Passivieren (surtec 650) Zink (sauer) Zink (alkalisch) Zink / Nickel Anodisieren Seit mehr als 40 Jahren leisten unsere Oberflächenspezialisten einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung neuer Produkte und Technologien, galvanisierte Oberflächen kommen in vielen Wirtschaftsbereichen zum Einsatz. Gleichwenn galvanische Oberflächen oft nur einen geringen Anteil am Wert des Endprodukts haben, so spielen sie bei der Entwicklung innovativer Produkte dennoch eine große Rolle. Außerdem trägt die Galvanotechnik dazu bei, die Gebrauchsdauer von vielen Alltagsgegenständen zu verlängern. Mit nur einem Kilo Zink lässt sich beispielsweise eine Tonne Schrauben gegen Korrosion schützen. Damit beugt die Galvanotechnik der Zerstörung wertvoller Werkstoffe vor und leistet einen wichtigen Beitrag zur Umwelt- und Ressourcenschonung. Zink (sauer) Saure Zinkverfahren eigenen sich besonders gut, um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile vor Korrosion zu schützen. Es werden sehr gut haftende Schichten abgeschieden, welche einen sehr guten kathodischen Korrosionsschutz bieten und somit nachhaltig Ihre Bauteile vor korrosivem Verschleiß schützen. Die dabei entstehende Schichtstärke liegt bei bis zu 30 µm. Vorteile: Hoher kathodischer Korrosionsschutz Funktionelle Oberfläche in optisch hoher Qualität Geeignet für beinahe alle Sahl-, Guss- und Schmiedwerkstoffe Geringe Wasserstoffversprödung Unsere Warenfenster bieten Raum für Projekte mit Abmaßen bis zu 2700 x 600 x 1500 mm.