OCS 500 Hängebahnsystem

Der OCS 500 Hängeförderer bewältigt Lasten von bis zu 500 kg/m Strecke. Das System basiert auf einer Anzahl von angetriebenen und/oder manuellen Sektionen. Diese sind mit Weichen, Kurven und Speichersektionen verbunden, um einen maximalen Produktionsfluss zu erreichen. Modular aufgebaute Standardkomponenten ermöglichen einfache und kurzfristige Änderungen in der weiteren Entwicklung des Produktionsprozesses. Die Förderstrecke – ist einfach aufgebaut, betriebssicher und sehr geräuscharm. Der Antriebsmechanismus besteht aus einer rotierenden Welle, welche durch einen Schneckengetriebemotor angetrieben wird. Die Geschwindigkeit kann zwischen 1 und 30 m/min. betragen. Es ist möglich, verschiedene Sektionen des Förderers mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zu betreiben, sowohl rückwärts als auch vorwärts. Die Antriebe können mit Frequenzumrichtern ausgestattet werden, um in den individuellen Positionen sehr gleichmäßige Start- und Stopp-Bewegungen zu erhalten. Manuelle Strecken – Hier werden die Trolleys unter minimalem Kraftaufwand manuell bewegt, sowohl rückwärts als auch vorwärts. Der Trolley – besitzt vier schräggestellte Räder, die gegen eine rotierende Aluminiumwelle gedrückt werden. Auf diese Weise wird die Rotationskraft auf die schräggestellten Räder übertragen und der Trolley wird durch Friktion vorwärts bewegt. Der Einsatz von Einzel, Doppeltrolleys oder Quattrotrolleys mit unterschiedlicher Auslegung ermöglicht den Transport von verschiedenen Lasten. Der Produktträger – Bedarfe und Anforderungen werden sorgfältig analysiert und ein vollständig angepasster Produktträger wird entwickelt. Einstellbare Arbeitshöhe und Rotation können bei Bedarf integriert werden. Arbeitsstationen – sind für den Arbeitsplatz und die Position des Werkers ausgelegt. Die Positionierung des Trolleys kann entsprechend der bestmöglichen Ergonomie angepasst werden, was zu einer besseren Arbeitsumgebung und gesteigerter Produktivität führt. Kurven und Weichen – Es gibt angetriebene Kurven von 5° bis 180°. Eine flexible Welle führt den Trolley durch die gesamte Kurvensektion und behält damit die vollständige Kontrolle über den Trolley. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Antrieb. Um die Trolleys durch das System zu leiten, stehen verschiedene Weichentypen zur Auswahl – 45° und 90° in beiden Richtungen – rechts und links. Power&Free – Alle Produktionssysteme benötigen Pufferzonen, um ein vollständiges Gleichgewicht zu ermöglichen. Der OCS 500 Hängeförderer kann Trolleys in einer Pufferposition auf einer angetriebenen Strecke durch Einsatz des Power&Free-Prinzips halten sowie in besonderen Speichersektionen, zum Beispiel vor einer Roboterstation, Ent- und Beladung. Vertikalförderer und Steigungs-/Gefällestrecken – sind mögliche Lösungen, wenn Trolleys vertikal transportiert werden sollen. OCS Compact Vertical Conveyors nehmen ein Minimum an Platz ein und können Material in verschiedenen Ebenen aufnehmen. Steigungs- und Gefällestrecken sind bis zu 30° möglich, abhängig von der Nutzlast. Steuerung – Ein Materialhandlingsystem benötigt ein umfassendes und fortschrittliches Steuerungssystem, das sowohl den Produktionsfluss als auch die Speichermenge in der Produktion kontrolliert. Die Trolleys sind mit einem Barcode oder einem RFID-Tag zur Identifikation und Nachverfolgung ausgestattet.