EntgratfräserIn zahlreichen industriellen und handwerklichen Anwendungen gehört das Entgraten, also das Entfernen von scharfen, beim Bearbeitungsvorgang am Werkstück entstehenden Kanten, zu den alltäglichen und unbedingt durchzuführenden Arbeitsschritten. Vor allem im Bereich der Dreh- und Frästechnik ist das anschließende Entgraten der Werkstücke ein alltäglicher Vorgang. Das Entgraten kann entweder manuell mit einem entsprechenden Entgratwerkzeug oder maschinell mit einem Entgratfräser durchgeführt werden. Typische Werkstoffe, an denen mithilfe eines Entgratfräsers Grate und Kanten entfernt werden können, sind Holz, Kunststoff und Metall. Je nach Zweck des Entgratfräsers können verschiedene Varianten unterschieden werden. So gibt es Fräser, die auf eine 45-Grad-Bearbeitung ausgerichtet sind, während andere für eine 60-Grad- oder für eine 90-Grad-Bearbeitung geeignet sind. Manche Fräser für das Entgraten verfügen über eine spezielle Beschichtung, die besonders für harte Oberflächen geeignet ist, während andere Fräser standardmäßig ohne Beschichtung auskommen. Die Fräser können zudem über extra lange, beschliffene Köpfe für eine optimale Bearbeitung des Werkstücks verfügen.
Entgratfräser für Außenkonturen und Innenkonturen
Oftmals handelt es sich bei der Firmen, die Entgratfräser herstellen, um Unternehmen, die auf die Produktion von Präzisionswerkzeugen spezialisiert sind. Neben Standardwerkzeugen können auf Wunsch auch Sonderanfertigungen, die speziell auf die spezifische Entgrataufgabe des Kunden ausgerichtet sind, hergestellt und geliefert werden. Entgratfräser können grundsätzlich sowohl für Außenkonturen als auch für Innenkonturen verwendet werden. Sie können außerdem, als spezielle Variante, sowohl das Vorwärtsentgraten als auch das Rückwärtsentgraten leisten. Welcher Fräser zum Einsatz kommt, hängt immer vom gewünschten Resultat, von der spezifischen Aufgabe der Werkstückbearbeitung und von der Beschaffenheit des zu entgratenden Materials ab.