Flexibilität und Präzision in TOP Qualität.
Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die
unterschiedlichsten technischen Gummiformteile für ein internationales
Kundensegment.
Vorranging für die Automobilindustrie.
Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher
aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritzgussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht.
Im Rahmen unseres Fertigungsverfahrens „Injection Moulding“ als
Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummiformteile ein auf höchstem Niveau agierendes Produktionsverfahren.
Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummifaltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen,
Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch
Verbindungselemente spielen dabei keine Rolle.
Das Qualitätsbewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine
schichtbegleitende und artikelspezifische SPC-geführte Fertigungskontrolle
per CAQ-System in vorgegebenen Zeitintervallen.
Ein weiterer wichtiger Qualitätsfaktor unserer Produktion stellt die
Komponente Human Ressource dar.
Denn der nach Abschluss des eigentlichen Spritzvorganges anschließende
Entformungsprozess benötigt technisches Geschick, Verantwortung und
Einsatzbereitschaft.
Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktionsmitarbeitern /
Maschinenbedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch sukzessive
Schulungen umgesetzt.
Des Weiteren arbeiten wir mit langjährigen und zu 95 Prozent in Deutschland
produzierenden Großmischungslieferanten zusammen und können uns dabei
auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona)
seit vielen Jahren zu 100 Prozent verlassen.