Stanzen in großen Dimensionen
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Bis 400 Tonnen auf 3000 mm Länge Mit einer kürzlich im Jahr 2020 erfolgten Investition haben wir unsere Kapazitäten beim Stanzen deutlich erweitert. Die maximale Werkzeuglänge konnte dadurch um fast 100 % und der Stanzdruck um gute 60 % gesteigert werden. Der Schuler Stanzautomat verfügt über eine hochdynamische, elektronische Pressensteuerung sowie die notwendigen Schnittstellen für unsere intelligenten, vernetzten Systeme. Exzenterpressen Für Schneid-Stanzarbeiten und Präge-Biegearbeiten verfügen wir über 22 Exzenterpressen Stanzteile und Biegeteile werden auf einer maximalen Werkzeuglänge von 3000 mm mit einer Kraft von 5 t bis 400 t gepresst. Stanzautomaten sind 8 Exzenterpressen mit einer Kraft von 63 t bis 400 t im Einsatz. Hydraulikpressen Hydraulische Pressen sind besonders geeignet zur Produktion von Ziehteilen. Derzeit verfügen wir über 8 Hydraulikpressen mit einer Kraft von 80 t bis 250 t und einer maximalen Tischbreite von 1600 mm 2 Hydraulikpressen können mit Transferanlagen betrieben werden. Schweißgeräte Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz. Entgraten Zum Entfernen scharfer Kanten, Ausfaserungen oder Splitter an den Kanten von Stanzteilen und Ziehteilen kommt Gleitschleifen mit Rundvibratoren zum Einsatz. Beim Vibrationsgleitschleifen lassen sich Oberfläche der Bauteile, Rauigkeit und Materialabtrag durch die eingesetzten Schleifkörper nahezu beliebig variieren. Teilereinigung Für die optimale Oberflächenbeschaffenheit zur Weiterverarbeitung werden Bauteile entfettet. In unserer Reinigungsanlage erfolgt die Reinigung mit Perchlorethylen (PER), Kohlenwasserstoff oder Lösungsmitteln auf wässriger Basis. Mit einer Wasseraufbereitung wird das beim Reinigen anfallende Abwasser wieder aufbereitet. Montagearbeiten Baugruppen fügen wir aus produzierten Stanzteilen, Ziehteilen, Biegeteilen und Blechen zusammen. Montagearbeiten werden an SPS-überwachten Montagevorrichtungen direkt in der Prozesskette durchgeführt. Die maschinelle Unterstützung garantiert auch für Baugruppen eine kompromisslos gleichbleibende Qualität. Qualitätsmanagement Die hohen Ansprüche an unsere Produkte erfüllen wir auch durch zertifiziertes Qualitätsmanagement und fortlaufende Qualitätssicherung. Winkel und Abmessungen im Bereich von hundertstel Millimeter werden mit geeigneten Messverfahren kontrolliert. Neben der optischen Messmaschine Quick Vision Elf kommen hier auch unsere Koordinatenmessgeräte zum Einsatz: DEA Global A 575 Mitutoyo Crysta-Apex C544 Mitutoyo Crysta-Apex S574
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