Mit unseren Montageanlagen FAS stellen wir ein neu entwickeltes, Zinn-freies Herstellungsverfahren für TR5 und TE5 Sicherungen vor.
Die Basisteile der zu produzierenden Sicherungen werden automatisch in Magazine sortiert und über ein lineares Transportsystem durch die Montageabschnitte befördert. Eine Drahtzufuhr bringt jeweils acht Anschlussdrähte gleichzeitig in die Basisteile ein, danach werden die Enden abgeflacht und geformt. Das Sicherungselement wird am Stück für die jeweils 24 Teile eines Produktionsmagazins geladen und eingecrimpt. Ein modernes Lasersystem fixiert die Anschlussdrähte, schneidet das Sicherungselement und verlötet die Kontaktstellen. Der Lötvorgang wird dabei durch ein sehr kosteneffizientes, Zinn-freies Verfahren realisiert.
Am Ende der Sicherungsmontage wird jedes Teil von einem Meßgerät überprüft. Anschließend erhalten die Sicherungen eine mit Sand gefüllte Kappe und werden aus den Produktionsmagazinen ausgeworfen. Die leeren Magazine werden automatisch zur Befüllstation zurück transportiert. Der gesamte Produktionsbereich wird durch einen Lichtvorhang geschützt.
Der Montagevorgang wird durch zwei optische Systeme überwacht. Die Anlage selbst wird durch eine leistungsfähige SPS gesteuert, der Laser und die Vision Systeme werden von einem integrierten PC kontrolliert.