1. Guss Maulburg GmbH

Geprüft
Alemannenstrasse 25, DE-79689 Maulburg
Über 1. Guss Maulburg GmbH

Wir sind Spezialisten im Aluminiumsandguss und Aluminiumkokillenguss. Wir fertigen von Prototypen / Ersatzteilen über Kleinserien bis hin zu Mittelserien.

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Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008
Zertifikate
1._guss_maulburg_gmbh_liefergebiet_weltweit
Weltweit
Liefergebiet
Gründungsjahr
1937
Gründungsjahr
Mitarbeiteranzahl
10 – 19
Mitarbeiteranzahl

Angebotsübersicht und Ansprechpartner

Kategorien
Aluminiumguss
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Aluminiumgussteile
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Aluminiumkokillenguss
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Aluminiumsandguss
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Aluminiumfeinguss
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Aluminiumformguss
Frau Martina Keller
Telefonnummer anzeigen : +49 7622669166
Formenbau
Frau Martina Keller
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Formguss
1. Guss Maulburg GmbH
Telefonnummer anzeigen : +49 7622 669166

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Standort & Kontakt

1. Guss Maulburg GmbH
Alemannenstrasse 25
DE-79689 Maulburg

Über uns

Über 1. Guss Maulburg GmbH

Unser Leistungsspektrum umfasst: - Lieferung von reproduzierbarer Qualität
- kurze Modellherstellungszeiten
- Herstellung von Aluminiumsandgussteilen mit hoher Abformgenauigkeit in einem Gewichtsspektrum von 0,02 kg bis 300 kg Stückgewicht.
- Herstellung von Aluminiumkokillengussteilen in einem Gewichtsspektrum von0,1 kg bis 30 kg.
- Verarbeitung von Aluminiumlegierungen gem. DIN 1725 und Hüttenlegierungen (Standardlegierungen wie z. B.: 226 (Werkstoff-Nr.: 3.2161), 239 (Werkstoff-Nr.: 3.2381) oder Hüttenlegierungen wie z.B.: Alufont 47, Unifont 90)
- Lieferung von einbaufertig bearbeiteten Teilen.

Technische Ausstattung - Georg Fischer Turbo Air Impact-Anlage, Kastengröße 900x700x300/300
- Zwei kleinere Einzelformmaschinen
- Die Kernmacherei besteht aus zwei computergesteuerten Laempe Kernschießautomaten (25l und 5l) und einer Vogel und Schemmann (1l) Kernschießmaschine auf denen Coldbox-Kerne hergestellt werde.
- Sandlabor
- Unterschiedliche Legierungen nach DIN 1725 und Hüttenmaterial werden in Gasbeheizten Tiegelöfen eingeschmolzen, denen Elektrowarmhalteöfen nachgeordnet sind. Hiermit wird eine Schmelzkapazität 1.100 kg/h erreicht.
- Härtung: sämtliche Teile können ausgehärtet werden.
- Moderne Strahlanlage mit rostfreiem Stahl.

Zusätzliche Leistungen - Modellherstellung nach DIN EN 1511
- Mechanische Bearbeitung
- Galvanisierung
- Pulverbeschichtung
- Lackierung
- bishin zur fertigen Baugruppe.

DIN-Normen - DIN EN 12890 Richtlinie zur Herstellung von Modelleinrichtungen - DIN EN 1706 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften überprüfen - DIN EN 1370 Prüfung der Oberflächenrauheit mit Vergleichsmustern - DIN 1688, DIN ISO 8062 Allgemeintoleranzen - DIN ISO 2859-3 Annahmestichprobenprüfung

Weiter Normen (z.B. Ihre Hausnormen) werden bei Vorlage der Normbeschreibung eingehalten.

Qualitätssicherung - Schmelz-Analyse mittels Vakuumtester - Schmelz-Analyse mittels Thermoanalyse - Härteprüfung nach Brinell - Erstmusterprüfberichte werden auf Ihren Wunsch hin erstellt - Prüfzeugnisse auf Wunsch nach DIN EN 10204 - Dichtigkeitsprüfung, wenn gefordert - Ext. Zugfestigkeitsprüfung - Ext. Röntgenprüfung - Ext. Metallanalyse für Werkszeugnis 3.1

Leitende Mitarbeiter

Weitere Informationen anfragen

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