DEMA Metallspritzwerk iCoat AG

Wir sind die Experten für thermische Oberflächenbeschichtung im Maschinenbau. Das Angebot umfasst Eisen- und Buntmetalle sowie karbidische und keramische Schichtsysteme. Wir beraten Sie umfassend. Wir kümmern uns nicht nur um das Beschichten. Die Vorbehandlung und die Endbearbeitung von Bauteilen sind ebenso relevant für den Erfolg, wie das Beherrschen des Beschichtens selber. Nur so können wir für das Resultat garantieren. Unser Know-how und unsere Prozesse garantieren einwandfreie Qualität vom ersten bis zum letzten Bauteil. Unsere Prozesse: Plasma Beschichten HVOF Beschichten Lichtbogenspritze (Draht) Flammspritzen Aussen Rundschleifen Innenrundschleifen Feinstrahlen (Shot Peening) Versiegeln (PTFE) Mit Ihnen erarbeiten wir die notwendigen Qualitätsmerkmale im Prozess und dokumentieren diese für Ihren Qualitätsnachweis. Schichtsysteme Die Möglichkeiten mit thermischen Schichten die Funktion von Maschinenbauteilen zu verbessern sind vielfältig. Wir haben den Überblick und helfen Ihnen zur richtigen Wahl. Werden thermisch gespritzte Schichten fachgerecht aufgebracht, verbessern diese die Bauteileigenschaften. Dabei ist die Vorbehandlung der Werkstücke genauso wichtig, wie das Beschichten selber. Auch die Nachbearbeitung (drehen, schleifen, polieren) erfordert Fachwissen. Mit Plasma oder HVOF beschichtete Bauteile: Schützen vor Korrosion Vermindern Verschleiss und Erhöhen somit die Einsatzdauer Isolieren thermisch (Wärmedämmung) sowie elektrisch Erhöhen die Gleiteigenschaften (Gleit- und Reibungsarme Schichten, Antihaft) Dienen als Einlauf- und Dichtungsflächen bei rotierenden Bauteilen Sind ein vollwertiger Ersatz für Hartchrom (Cr VI) Können bei teuren Teilen zur Reparatur eingesetzt werden Der Einsatz ist also vielseitig und umfangreich. Korrosionsschutzschichten Es gibt dutzende von Schichtwerkstoffen zur Verhinderung von Korrosion. Im Einzelfall zählt die richtige Auswahl und Technologie und somit eine fundierte Beratung für den Erfolg. DEMA Metallspritzwerk iCoat bietet Ihnen Schutzschichten gegen: - Sauerstoffkorrosion (Oxidation, Rost) - Wasserstoffkorrosion (Säuren-/Wasserkorrosion) - Heissgas-Korrosion (Hochtemperaturkorrosion bis 1600 °C) - Reibkorrosion (fretting) Verhindert oder zumindest vermindert werden auch Teilaspekte wie: - Kontaktkorrosion - Lochfrass - Flächenkorrosion - Erosionskorrosion - Unterwanderungskorrosion - Schäden durch Säuren und Laugen - Verschleiss Schutzschichten Schützen Bauteile wirkungsvoll gegen jede Art von Verschleiss und verlängern somit die Einsatzdauer deutlich. Thermisch aufgetragene Schichten sind sehr hart und dicht und schützen wirkungsvoll gegen Abrasionsverschleiss (Furch-/Erosionsverschleiss) aber auch gegen Kavitation. Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften von Verschleiss-Schutzschichten: - Oberflächenhärte über 70 HRC sind möglich - Temperaturbeständigkeit bis 900 °C - ohne Nachbearbeitung Oberflächenrauheit ab Ra 3µm