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HUMBERT & POL GmbH & Co. KG

Industriezentrum 53-55, DE-32139 Spenge
Über HUMBERT & POL GmbH & Co. KG

Herstellung von Förderanlagen – Pendelbecherwerke, Förderbänder, BIG-BAG-Befüll- und Entleerstationen und Hub-/ Kippstationen. Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage nach Kundenvorgaben.


Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008
Zertifikate
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Weltweit
Liefergebiet
Gründungsjahr
1967
Gründungsjahr
Mitarbeiteranzahl
20 – 49
Mitarbeiteranzahl

Angebotsübersicht und Ansprechpartner

Kategorien
Becherwerke
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Big-Bag-Befüllanlagen
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Big-Bag-Entleeranlagen
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Förderanlagen
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Förderanlagen für Stückgut
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Förderbänder
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Hebe- und Kippgeräte (HKG), kombinierte
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung
Pendelbecherwerke
Herr Gerd Ploghaus Geschäftsführung

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HUMBERT & POL GmbH & Co. KG
Herr Gerd Ploghaus
Industriezentrum 53-55
DE-32139 Spenge

Über uns

Über HUMBERT & POL GmbH & Co. KG

Seit über 50 Jahren ist HUMBERT und Pol Ihr Partner bei der
Entwicklung und Fertigung von Systemen für den
innerbetrieblichen Schütt- und Stückguttransport.
Neben unseren ausgereiften Förderanlagen –
Pendelbecherwerke, Förderbänder, BIG-BAG-Befüll- und
Entleerstationen und Hub-/ Kippstationen –planen,
konstruieren, fertigen und montieren unsere Ingenieure und
Techniker nach Ihren Vorgaben betriebssichere und
wirtschaftliche Transportlösungen: Sei es die an spezielle
Betriebsbedingungen angepasste Einzelmaschine oder die
schlüsselfertige Gesamtanlage aus einer Hand.
Unsere Anlagen bewähren sich weltweit in
unterschiedlichsten Branchen und Transportaufgaben, vom
Kunststoffgranulat bis zur Kaffeebohne, im hygienesensiblen
Lebensmittelbereich, beim Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen und in der Schwerindustrie.
Durch unsere mittelständische Größe im Verbund mit
spezialisierten Partnern sind wir immer flexibel genug, auf
besondere Bedingungen einzugehen und eine Vielzahl an
Zusatzoptionen und Serviceleistungen zu gewährleisten.
Die Entwicklung, Planung und Konstruktion der
Anlagenlayouts erfolgt CAD-gestützt im 3D-Format. Der
Datenaustausch mit Ingenieurbüros, Anlagenbauern und Kunden
wird im STEP- oder DWG-Format durchgeführt. Innerhalb der
Fertigung stehen zur Blechbearbeitung moderne CNC-Maschinen
zur Verfügung, und in der Verbindungstechnik arbeiten wir
mit neuesten, teilweise robotergestützten, Schweißverfahren.

Leitende Mitarbeiter

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