Klingel medical metal GmbH

Die Klingel medical metal group gehört heute mit über 850 Mitarbeitern und acht Standorten zu den führenden Zulieferern der Medizin- und Dentalbranche in Europa und darüber hinaus. Der Hersteller von CNC-Präzisionsteilen wurde 1986 von Helmut Klingel in Pforzheim gegründet. Heute gehören neben der Klingel medical metal GmbH auch noch die Firmen Josef Ganter Feinmechanik in Dauchingen, die Bächler Feintech AG mit Werken in Hölstein und Matzingen (CH), die Ruetschi Technology AG in Muntelier (CH), Yverdon-les-Bains (CH) und Renquishausen sowie die Firma puracon GmbH in Rosenheim zur Klingel medical metal group. Ob Klein- oder Mittelserien oder sechsstellige Stückzahlen – die Klingel medical metal group fertigt hochpräzise mechanische und feinmechanische CNC-Drehteile und -Frästeile, drahterodierte Komponenten, einbaufertige Baugruppen und 3D-Teile mit Freiformkonturen. Von Kleinstmaßen ab 3 mm bis hin zu großen Baugruppen von 800 x 500 x 800 erstellen wir komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan oder mit hochlegierten Edelstählen, Inconel, Kovar und Invar. Die fundierte Kenntnis und Beachtung der spezifischen Eigenschaften des Materials ist die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung funktionierender High-End-Komponenten. Wir fertigen Knochenplatten und -nägel, Schrauben und Wirbelsäulenimplantate für die orthopädische Chirurgie sowie Dentalimplantate, deren Aufbauten und Instrumente. Als Hersteller von Bauteilen für die Orthopädie, für Herzschrittmacher, Endoskopie, kardiovaskuläre und robotergestützte minimalinvasive Chirurgie sind wir Partner namhafter Medizintechnikunternehmen. Geräte und Instrumente für medizinische Prävention, Diagnose, Eingriffe, Therapie und Rehabilitation leisten mit unseren Präzisionsteilen wertvolle Dienste für Mediziner, Therapeuten und Patienten. Die Klingel medical metal group unterstützt ihre Kunden in allen Phasen eines Projektes und versteht sich als One Stop Shop mit einer breiten Wertschöpfungskette, die ihresgleichen sucht. Angefangen von der Konstruktion eines Bauteils (nach Kundenzeichnung), über die Fertigung und Oberflächenbehandlung, die Reinigung und Montage, bis hin zu Beschriftung, Verpackung (steril und unsteril) und Logistik. Dank unserer hohen Fertigungsbreite und -tiefe können wir viele Bearbeitungs- und Prüfprozesse inhouse abdecken - ob als full service oder modular. Als DIN EN ISO 13485 zertifizieter Auftragsfertiger arbeiten wir mit strikt vorgegebenen, zertifizierten Abläufen, die durch unser Qualitätsmanagementsystem zuverlässig dokumentiert werden. Sämtliche Prozessparameter werden lückenlos und rückverfolgbar erfasst. Die bestens ausgestatteten Prüfstellen und Messräume sind direkt den verschiedenen Produktionsbereichen zugeordnet. Eine eigene Messmittelüberwachung sorgt zusätzlich für Sicherheit.