Formentrennmittel

Lösungen für die Reifenindustrie Münch Chemie International (DE) Lösungen Reifenindustrie Formentrennmittel Der anhaltende Trend zu immer aufwändigeren Geometrien der Reifenformen, insbesondere der Mehrdimensionalität und Hinterschneidungen, aber auch sich verändernde Rohmaterialien erfordern innovative Lösungen der Trennmittelspezialisten. Die kontinuierliche Anpassung unseres Produktportfolios an die sich ständig erhöhenden Marktanforderungen ist Teil unserer Firmenphilosophie, mit dem Ziel die höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen. Permanente Formen-Trennmittel Münch Chemies Antwort auf die steigende Nachfrage nach effizienten, umweltfreundlichen und ökonomischen Produkten für die Reifenfertigung sind innovative permanente Trennbeschichtungen für Reifenprofilformen. Diese wasserbasierten Produkte garantieren beste Reifenqualität ohne Kompromisse und ermöglichen unseren Kunden eine reibungslose Fertigung über zehntausende von Entformungen. Eigenschaften Wasserbasierte Formulierung Ausgezeichnete, sehr langanhaltende Trennwirkung – keine zusätzlichen Formentrennmittel notwendig Gleichbleibend hohe Reifenqualität und Gleichförmigkeit Praktisch keine Formverschmutzung, selbst nach Tausenden von Entformungen Optimal für spring und konventionelle vents – kein Verkleben oder Blockieren Exzellente Ergebnisse auch in der Reifenrunderneuerung Signifikante Kostenersparnis durch geringen Materialverbrauch Bemerkenswerte Erhöhung der Gesamteffizienz Verbesserte Oberflächenqualität Semipermanente Formen-Trennmittel Alle unsere semipermanenten Trennmittel für die Reifenindustrie ermöglichen sehr hohe Entformungsstückzahlen pro Auftrag und übertragen sich nicht auf die gefertigten Reifen. Diese Trennmittel sind wasserbasierend, lösungsmittelfrei und besitzen dazu eine Temperaturbeständigkeit bis 300°C. Eigenschaften Wasserbasierte Formulierungen Anwendungsfertige Produkte Lösungsmittelfreie Rezepturen Hohe Trennwirkung Reduzieren die Formverschmutzung Verlängern die Formstandzeit Temperaturbeständig bis 300 °C Hohe Anzahl an Entformungen pro Auftrag möglich