Durchflussmessung von Schüttgut MF 3000

Mikrowellen-basierte Durchflussmessung für Schüttgüter MF 3000 Zahlreiche Schüttgut-Anwendungen erfordern eine kontinuierliche Messung des Massendurchflusses, z.B. zur exakten Dosierung eines Materials oder um den Massenstrom in einen Behälter zu bestimmen. Viele der heute verwendeten Messsysteme wie Bandwaagen, Prallplatten oder Schüttwaagen sind jedoch teuer, aufwändig zu installieren und wartungsintensiv. Der Mikrowellen-Durchflussmesser MF 3000 ist eine Alternative. Er ist für die Durchflussmessung in metallischen Rohren unter pneumatischen oder Freifallbedingungen konzipiert. Der MF 3000 arbeitet berührungs- und wartungsfrei, ist leicht nachrüstbar und ist zur Messung von allen Arten von Pulver, Staub, Granulat, Pellets und Fäden geeignet. Der MF 3000 kann in metallischen Rohrleitungen mit einem maximalen Durchmesser von 300 mm eingesetzt werden. Je nach Rohrdurchmesser ist eine Messung von wenigen kg/h bis zu mehreren Tonnen pro Stunde möglich. Ist das Material gleichmäßig verteilt und hat eine konstante Materialgeschwindigkeit, Schüttdichte und Partikelgröße kann eine Genauigkeit von bis zu 1 % erreicht werden. Temperaturschwankungen, statische Aufladung und Ablagerungen haben keinen Einfluss auf das Messergebnis. Der MF 3000 verfügt über einen Analogausgang für den Massendurchfluss, ein Relais für Alarmsignale, einen Impulsausgang zum Anschluss eines Zählers, eine RS485 Modbus-Schnittstelle zum Anschluss an eine SPS und einen USB-Anschluss zur Programmierung. Eine Hochtemperatur- und eine ATEX-Option für Zone 20/21 (Staub) oder Zone 2 (Gas) sind verfügbar. EIGENSCHAFTEN: - Mikrowellen-Durchflussmesser für Schüttgut in Rohrleitungen - Durchfluss: von ca. 10 kg/h bis mehrere Tonnen Durchfluss pro Stunde (abhängig vom Durchmesser) - Rohrleitungsdurchmesser: max. DN300 - Partikelgröße: ca. 1 nm - 20 mm - Messgenauigkeit: bis zu 1 % (je nach Produkt) - Oberfläche des Sensors: PA, Keramik oder Teflon - Material des Gehäuses: Edelstahl (1.4307 oder 1.4571 optional) - Umgebungs-Temperatur: -10°C bis +70°C - Prozess-Temperatur: -20°C bis +90°C (K, C) bzw. -20°C bis +100°C (T) - Prozessdruck: 6 bar (vorübergehend 30 bar) - Schutzklasse: IP65 - Ex-Bereich / ATEX-Zone: Zone 20/21 oder Zone 2 (optional)