Über SMF-Spanlose Metall Formung GmbH & Co KG
Metallverarbeitung mit den Umformverfahren Tiefziehen, Hydroforming, Metalldrücken und Drückwalzen inklusive Endbearbeitungen mit eigenem Werkzeugbau. Baugruppen werden montiert und gefügt.
- Katalog
9
Zertifikate
IATF 16949:2016
DIN EN ISO 9001
DGRL 2014/68/EU
Weltweit
Liefergebiet
50 – 99
Mitarbeiteranzahl
Produkte des Anbieters
Zeige 8 von 14 Produkten
(
Alle Produkte
)
Baugruppen
Fügen und Montieren der geformten Blechteile als auch abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish möglich. Fachmännische Verpackung für Just-in-time Lieferung.
Tiefziehteile
Tiefgezogene Bauteile mit 3-fach wirkenden Pressen mit Kräften bis zu 2500t. Abmaße 4500mm X 2500mm X 600mm. Inhouse Werkzeugbau. Abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish.
Tiefziehteile
Tiefgezogene Bauteile mit 3-fach wirkenden Pressen mit Kräften bis zu 2500t. Abmaße 4500mm X 2500mm X 600mm. Inhouse Werkzeugbau. Abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish.
Metalldrückteile
Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen
Metalldrückteile
Rotationssymmetrisches Metalldrücken und Projizierstreckdrücken. Abmaße: Ø5000mm und Stärke 30mm. Umformung erfolgt auf PNC Maschinen. Inhouse Werkzeugbau. Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen
Drückwalzteile
Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.
Drückwalzteile
Kaltumformverfahren Drückwalzen zur Herstellung dünnwandiger Rohre aus hochfesten metallischen Materialien. Ø35mm bis Ø650mm und Längen bis 6500mm. Wanddicken von 0,15mm bis 20mm.
Hydroformingteile
Abmaße bis 1300x2000mm und Tiefe bis 600mm. Inhouse Werkzeugbau. Abschließende Laserbearbeitung, Zerspanung oder Oberflächenfinish möglich.
Betriebliche Kennzahlen
| Kennzahl | 2020 |
|---|---|
| Bilanzsumme | 2 – 5 Mio. € |
| Umsatz | - |
2020
Bilanzsumme
2 – 5 Mio. €
Umsatz
-
Angebotsübersicht und Ansprechpartner
Kategorien
Außenhochdruck-Umformung (AHU)
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Batteriegehäuse
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Baugruppen aus Metall
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Blechbearbeitung für Kleinserien
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Blechumformteile
SMF-Spanlose Metall Formung GmbH & Co KG
Edelstahlbaugruppen
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Edelstahltrichter
SMF-Spanlose Metall Formung GmbH & Co KG
Formteile aus Blech
Thorsten Ludwig
Geschäftsführung
Standort & Kontakt
SMF-Spanlose Metall Formung GmbH & Co KG
Kruppstrasse 40
DE-59227 Ahlen
Über uns
Baugruppe
Drückteil
Drückteil
Drückwalzteil
Über SMF-Spanlose Metall Formung GmbH & Co KG
Partner und Entwickler der Industrie
...sind wir nun seit über 25 Jahren mit hochwertigen Produkten im Wandel der Zeit. Zunächst mit einfachen Blechformteilen, liefern wir heute komplexe, einbaufertige Baugruppen.
Heute sind über 80 Mitarbeiter für die 2. Generation des Familienbetriebes tätig. In modernen Fertigungsstätten entstehen Präzisions-Tiefzieh-, Drück- und Drückwalzteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen mit dem Schwerpunkt dünnwandiger Blechformteile von 0,50 bis 4,0 mm Wanddicke in Edelstahl und Aluminium.
Unser Know How und die Abwicklungvon A-Z, von Anfrage bis Zulieferung, haben unsere Produkte zu einem wesentlichen Bestandteil deutscher und internationaler Markenartikel gemacht. Der innovative Geist unserer Konstrukteure und Verfahrenstechniker, eine optimale Materialauswahl und ein Maschinenpark, der nahezu allen Wünschen gerecht wird, sind unsere Garanten für ein optimales Produkt ganz im Sinne unserer Kunden.
Begleitet und kontrolliert wird der gesamte Ablauf nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 9100:2016 und IATF 16949:2016 und schließt auch eine produktbezogene Verpackung und Logistik ein.
...sind wir nun seit über 25 Jahren mit hochwertigen Produkten im Wandel der Zeit. Zunächst mit einfachen Blechformteilen, liefern wir heute komplexe, einbaufertige Baugruppen.
Heute sind über 80 Mitarbeiter für die 2. Generation des Familienbetriebes tätig. In modernen Fertigungsstätten entstehen Präzisions-Tiefzieh-, Drück- und Drückwalzteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen mit dem Schwerpunkt dünnwandiger Blechformteile von 0,50 bis 4,0 mm Wanddicke in Edelstahl und Aluminium.
Unser Know How und die Abwicklungvon A-Z, von Anfrage bis Zulieferung, haben unsere Produkte zu einem wesentlichen Bestandteil deutscher und internationaler Markenartikel gemacht. Der innovative Geist unserer Konstrukteure und Verfahrenstechniker, eine optimale Materialauswahl und ein Maschinenpark, der nahezu allen Wünschen gerecht wird, sind unsere Garanten für ein optimales Produkt ganz im Sinne unserer Kunden.
Begleitet und kontrolliert wird der gesamte Ablauf nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 9100:2016 und IATF 16949:2016 und schließt auch eine produktbezogene Verpackung und Logistik ein.