Sichtermühle MS

Das bewährte Mahlsystem zur Feinmahlung mit definierter Oberkornbegrenzung. Die Sichtermühle MS verbindet 2 Verfahrensschritte in einer Maschine: Feinprallmühle Dynamischer Windsichter Durch diese Kombination lassen sich in einem Verfahrensschritt feinste Pulver mit präziser Oberkornbegrenzung herstellen. Produktionsmühle MS 1000 Labormühle MS 20 Produktionsmühle MS 600 Einsatzgebiete: Die MS Mühle wird eingesetzt für verschiedenste trockene Produkte mit einer maximalen Mohs-Härte von 3,5. Farbenindustrie: Pulverlacke, Pigmente Mineralien, Keramik: Talkum, Gips, Kalkstein, Bentonit, Aluminiumhydroxid Food: Gewürze, Soja, Weizenmehl (Proteinverschiebung) Chemie; Kunststoff Zitronensäure, Weinsäure, E-PVC Mechanischer Aufbau Um Sichtrad- und Mahlscheibendrehzahl unabhängig verstellen zu können und um zugleich guten Zugang zum Mahlraum für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu haben, ist die Mühle mit einer technisch anspruchsvollen Hohlwellenlagerung konstruiert. Vorteile: beide Antriebe sind an der Unterseite der Mühle nach Aufklappen des Mühlendeckels komplett freier Zugang zum Mahlraum und zum Sichterrad Das Mahlverfahren Das Mahlgut wird über eine Dosiereinrichtung der Mühle kontinuierlich zugeführt. Über den Materialeinlass ( Product inlet) der Mühle gelangt es zuerst in die Mahlzone, wo es durch Pralleffekte zwischen dem rotierenden Mahlteller und der geriffelten Mahlbahn am Mühlengehäuse (Mill body) zerkleinert wird. In der Mahlzone wird das Material vom Luftstrom der Sichtluft erfasst und dem rotierenden Sichterrad (in der Zeichnung grün dargestellt) zugeführt. Das Sichterrad trennt durch das Prinzip der Windsichtung grobe von feinen Partikeln. Feine Partikel werden durch das rotierende Sichterrad gesaugt und verlassen die Mühle durch den Feingutauslass (Air-product outlet) und werden im nachgeschalteten Filter (oder Zyklon) abgeschieden. Grobe Teile werden vom Sichterrad nach außen geschleudert und fallen zurück auf den rotierenden Mahlteller (in der Zeichnung orange dargestellt) wo sie weiter aufgemahlen werden. Die Mühle hat somit einen internen Materialkreislauf, in dem sich das Material so lange befindet, bis es fein genug ist um das Sichterrad zu passieren. Die Einstellung der Feinheit erfolgt durch die Verstellung der Drehzahl des Sichterrades. Daneben ist durch Anpassung des Luftdurchsatzes und auch der Mahlscheibendrehzahl noch eine Feinabstimmung möglich. Lieferbare Maschinengrößen: Für weitere Informationen: Prospekt „Sichtermühle MS“ Prospekt „Schrott wird wieder Flott“ Checkliste "Checkliste Zerkleinerung Deutsch" Graf Anlagenbau