Zustandsüberwachung (Condition Monitoring)

Zustandsüberwachung wird häufig im Deutschen auch Condition Monitoring genannt. Condition Monitoring verfolgt zwei Ziele: Sicherheit und Maschineneffizienz. Die Überwachung des Maschinenzustands ist die zwingende Voraussetzung für eine zustandsorientierte Instandhaltung. Die Aufnahme von Schwingungssignalen hat dabei einen wesentlichen Bestandteil zur Überwachung von Maschinen und Anlagen. Mit geeigneter Messdatenerfassung,- und Analyse kann eine proaktive Instandhaltungsstrategie eingeführt werden. Das heißt beim Auftreten von Störsignalen werden korrektive Maßnahmen wie z. B. Wuchten, Ausrichten, Schrauben nachziehen, und Schmieren durchgeführt, damit schwerwiegendere Schäden an kritischen Maschinenkomponenten wie Wälzlager und Getrieben vermieden werden. Somit wird die Standzeit erhöht und gleichzeitig der Energiebedarf deutlich gesenkt. Unterschieden wird in: 1. Offline Condition Monitoring Eine Messroute wird von einem Mitarbeiter oder externen Dienstleister mit einem mobilen Datensammler in definierten Intervallen aufgenommen und an einem Rechner mit Analysesoftware analysiert. Der Trend wird beobachtet. 2. Online Condition Monitoring Sensoren sind fest in den Anlagen installiert und mit einem mehrkanaligen zentralen Signalverarbeitungssystem verbunden. Die Daten werden kontinuierlich oder in vorgegebenen Intervallen aufgenommen und via Ethernet über einen Datenspeicher an einen oder mehrere Rechner weitergeleitet. Die Analyse der Daten findet mit entsprechender Software intern oder durch externe Dienstleister statt. Der Trend wird beobachtet. Online Condition Monitoring wird mittlerweile häufig im Zusammenhang mit „Industrie 4.0“ thematisiert. Industrie 4.0 ist ein Organisationsgestaltungskonzept, das aus vier grundlegenden Organisationsgestaltungsprinzipien besteht. Diese sind: - Vernetzung; - Informationstransparenz; - technische Assistenz; - dezentrale Entscheidung Alle Prinzipien werden durch Online Condition Monitoring unterstützt. Die von mir eingesetzte Analyse Software und das mobile Analysegerät unterstützten Messrouten für Ihre Maschinenanlagen. Es können beliebig viele Messrouten für Werke, Produktionshallen, Aggregate und Messstellen mit der dazugehörigen Analyse von Signalen erstellt werden. Es ist auch möglich, dass Sie mit einem einfach zu handhabenden mobilen Datensammelgerät Messrouten offline selber messen, Basisinformationen wie einen RMS Schwingwert nach DIN ISO 10816-3 selber prüfen, und mit mir Daten zur tieferen Analyse über eine vorhandenes online Datenaustauschsystem teilen. Ich biete dazu eine Schulung zu den Grundlagen der Schwingungsdiagnose für Ihre Mitarbeiter an. Dadurch bietet sich Ihnen ein unkomplizierter Einstieg in das Condition Monitoring Ihrer Produktionsanlagen. Das Konzept ist bis zum Online Condition Monitoring mit selbständiger Überwachung oder Überwachung durch einen Dienstleister erweiterbar. Ich stelle Ihnen das gerne vor. Sprechen Sie mich an.