...CNC-Blechbearbeitung, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Maschinenbau, Metallbearbeitung, Sondermaschinenbau, CNC-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Drehteile ...
Schweiz, Zwingen
...CNC-Drehzentren: Werkstoffe, Aluminium, Messing, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahl, Kunststoffe, Durchmesser: Ø3 mm – Ø400 mm, Längen: 5 mm – 600 mm, Toleranzen: +/- 0.01 mm, Losgrößen: 1, 10'000 Stück.
Deutschland, Emskirchen
...Unsere CNC-Drehmaschinen stehen für unübertroffene Präzision. Mit Ihnen erstellen Sie komplexe Werkstücke von höchster Genauigkeit rasch und unkompliziert. Sechs Argumente für besondere Präzision: Solider und steifer Unterbau Linearmaßstab in der X-Achse Hochdynamische Linearführungen Präzise Arbeitsspindellagerung Hohe Positioniergenauigkeit Große Thermostabilität...
...Ob konventionelle Drehmaschinen, Zyklen- oder CNC Drehmaschinen – DMT Drehmaschinen in Lörrach im Dreiländereck D/F/CH bietet Ihnen das Leistungsprogramm, dass Sie von einem erfahrenen, spezialisierten Entwickler und Hersteller erwarten. Die konsequente Entwicklung einer Maschinenbaureihe, die universell alle gewünschten Arbeitsbereiche abdeckt, kennzeichnet das DMT Lieferprogramm. Die Realisierung kundenspezifischer Lösungen wie auch die Entwicklung von Sonder-Drehmaschinen sind zwei der DMT-Kompetenzen.
Deutschland, Köln
...Die horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe sind speziell als 1-Revolver-Maschinen konzipiert. Sie verfügen standardmäßig über angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse. Diese Maschinen eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Die flachgeführte X-Achse sorgt für eine optimale Schwingungsdämpfung während der Zerspanung. Dadurch wird eine hohe Werkstückqualität gewährleistet, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.
...LT-Reihe: kompakt, universell und preiswert | Dreh-Ø bis 400 mm LT-10+ CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 250 mm, Drehlänge: 300 mm, Stangendurchlass: 42 mm, Steuerung: Siemens LT-15+ CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 255 mm, Drehlänge: 425 mm, Stangendurchlass: 51 mm, Steuerung: Siemens LT-20 CNC-Drehmaschine Drehdurchmesser: 250 und 350 mm, Drehlänge: 600 mm, Stangendurchlass: 74 mm, Steuerung: Siemens LT-30 CNC-Schrägbettdrehmaschine Drehdurchmesser: 390 und 480 mm, Drehlängen: 950 und 1450 mm, Stangendurchlass: 90 mm, Steuerung: Siemens...
Deutschland, Neuenbürg
... Erfahrung von sechstausend gelieferten star* CNC-Drehautomaten. Die kontinuierlich wachsende Zahl zufriedener Kunden, die auf Zuverlässigkeit und Qualität der star* CNC-Drehautomaten bauen, kombiniert mit einem umfassenden Serviceangebot, sind uns Bestätigung und Ansporn zugleich. Produktübersicht CNC-Drehautomaten Previous ST-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 350mm ST-38...
...Die als 1-Revolver-Maschinen konzipierten horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe werden standardmäßig mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer Y-Achse ausgestattet und eignen sich bestens für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Eine flachgeführte X-Achse dient der optimalen Schwingungsdämpfung während der Zerspanung und sorgt für eine hohe Werkstückqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.
...Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. CNC-Drehzentrum YCM NTC 2000LSY mit Steuerung Fanuc TXP300FB+ mit Y-Achse mit Gegenspindel Verfahrwege: X-Achse: 160 mm (155+5mm) Y-Achse: 90 mm (+50/-40mm) Z-Achse: 570 mm B-Achse: 650 mm Max. Drehdurchmesser: 310 mm max. Drehlänge: 570 mm ...
Schweiz, Schwarzenbach
...NC-gesteuerte, Zyklengesteuerte Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen, M.C.M. MADAR, ITAMA, Trens, Drehmaschinen gebrauchte,...
Deutschland, Alzenau
...Programmübersicht unserer CNC-Horizontal und Vertikaldrehmaschinen, konventionellen Drehmaschinen und Zyklendrehmaschinen...
Deutschland, Tiefenbronn
...Drehmaschinen Einspindel-Drehautomaten Materialzuführungen Mehrspindel-Drehautomaten Rundtaktmaschinen Schleifmaschinen Schleifmaschinen Waagen Zentrifugen Sonstige...
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Schweiz, Bachenbülach
...ftc-reihe (lINEAR-FÜHRUNGEN) • CNC Drehmaschinen in Schrägbettbauweise • Robuster Aufbau, Präzision, modernes Design • Hohe Steifigkeit • Revolver mit (MC) oder ohne Werkzeugantrieb, Gegenspindel und Y-Achse • Hohe Eilgänge und kurze Werkzeugwechselzeiten für eine effiziente und kostengünstige Produktion • Steuerungen: FANUC Technische Daten / Modelle...
Deutschland, Schloß Holte-Stukenbrock
...ÜR ERGEBNISSE MIT HÖCHSTER PRÄZISION Unsere lange Tätigkeit im Bereich der Metallbearbeitung bietet entscheidende Vorteile in der Auftragserfüllung. Wir treten für Kunden aus verschiedenen Branchen als Partner in der CNC-Fertigungstechnik auf und liefern die benötigten Teile. Die Arbeiten gehen wir auf unseren leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen an. Das ist ein Service, auf den Sie sich jederzeit...
Schweiz, Neuenegg
...Die EMCOTurn 320 CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 20 mm und einer maximalen Teilegröße von 70 x 130 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 8 Werkzeuge und die Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich...
Deutschland, Stuttgart
Onery International GmbH bietet seit 2005 maßgeschneiderte Lösungen für Metall- und Kunststoffverarbeitung. Beratung, Inspektion, Demontage, Verladung, Logistik und Industrie 4.0 Innovationen. Seit 2005 bietet Onery International als Teil der ETA Technology Pvt Ltd. umfassende Lösungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen aus Europa für Ihre Serviceanforderungen. Das Unternehmen v...
...Drehzentren,Leadwell,T-Serie,LTC-Serie, Hembrug,Takamaz,, horizontale & vertikale Drehmaschinen,Präzisionsdrehmaschinen,Hartdrehmaschinen,Profildrehmaschinen, x-Achsendrehmaschinen,...
Deutschland, Roth
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Deutschland, Brunnthal
...Fräsen max. H 660 x B 1.500 x T 660mm | Drehen max. D 450 mm auf modernsten 3- und 5-Achs-CNC-Fräs- und Drehmaschinen Auf CNC-gesteu­erten Maschi­nen werden - unter Ein­hal­tung der Tole­ran­zen - gewünschte Kon­turen durch Zer­spa­nung defi­niert. Das Frä­sen ist die opti­male Ferti­gungs­lösung im Bereich der spa­nen­den Ferti­gung planer Flächen oder anspruchs­voller 3D-Kontu­ren. Wir...
Schweiz, Affoltern am Albis
Wir sind Lieferant von hochwertigen Werkzeugmaschinen wie CNC-, Dreh-, Fräs- oder Schleifmaschinen für die Fertigungsindustrie. Dabei vertreten wir im Kundendienst namhafte europäische Hersteller.
Deutschland, Berlin
...Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ TC 320 LTY Produktdetails Produkt Drehzentrum XYZ Compact Turn 52 LTY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XYZ OIL COUNTRY Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1100 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Produkt CNC-Drehmaschine XL 1200 verschiedene Spitzenweiten Produktdetails Werkzeugmaschinen Überzeugen Sie sich von unseren Vorteilen...
Deutschland, Augsburg
...Durch CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen fertigen wir Präzisionsteile in Stahl, Edelstahl Aluminium oder Kupfer. Auch von uns gefertigte Laser/Kant-oder Tiefzieh-Teile können wir im Nachgang noch weiter bearbeiten. Auch Bohrungen und Gewinde setzten wir.
...teamtec ist »mehr als maschine«. Unser Portfolio reicht weit über den Vertrieb CNC-Fräsmaschinen von AXILE, CNC-Drehmaschinen von BIGLIA und CNC-Fahrständermaschinen von REMA CONTROL hinaus. ...
Deutschland, Schorndorf
Wir als Vertriebs-, Service- sowie Dienstleistungsfirma sind ein Ansprechpartner in puncto Werkzeugmaschinen zur Metallbearbeitung wie Multiachsen-Dreh- und Fräszentren sowie Portaldrehmaschinen.
Deutschland, Leipzig
... L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an...
Österreich, Wiener Neudorf
... Konzepte der Drehmaschinen, dadurch entstand eine Spezialisierung auf kompakte und flexible Drehmaschinenlösungen mit integrierter Automatisation. Im Konzern hat man auch im Lauf der Zeit in andere Bereiche diversifiziert, wie Kommunikationsgeräte und Blechbearbeitung.
Deutschland, Holm
... CNC-Drehteile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit CNC-Drehmaschinen, die mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenladern ausgestattet sind. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte...
China, HONG KONG
...-Achsen und 5-Achsen CNC-Maschinen - Automatisierte Produktion von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung - Maximale Bauteilgröße 1600*1100*500mm - Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe und Speziallegierungen und andere - Lieferung innerhalb von 3 Tagen - 24-Stunden-Support für Anfragen Branchen: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Automobilteile...
Deutschland, Altbach
Wir fertigen seit über 60 Jahren in Altbach Werkzeugaufnahmen, so z.B. Schrumpffutter, Fräserdorne, Frässpindeln, Spannfutter, Ringe+Scheiben für Bearbeitungszentren als Standard- und Sonderprogramm. Herstellung und Vertrieb von Praezisionswerkzeugen: Spannwerkzeuge nach DIN und Sonderausführung wie Fräserdorne, Aufsteckdorne, Hülsen und dergleichen, Sonderwerkzeuge, Fräsdornringe, Ausgleichsring...
Deutschland, Sierksdorf
...Präzise CNC-Drehlohnfertigung in Metall & mehr. Maßgenauigkeit, Vielfalt an Materialien & zuverlässige Lieferungen. Ihr Partner in der Zerspanung.

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Drehmaschinen

Wie funktioniert eine CNC-Drehmaschine?

CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile: Es werden zylindrische oder ebene, zur Drehachse im rechten Winkel befindliche Flächen und auch aufwendige Werkstücke, etwa Kegel- und Kugelflächen, produziert. Im Kontrast zu anderen Technologien der Zerspanung löst in einer CNC-Drehmaschine das Bauteil den Schneidvorgang durch Drehen aus, während das Drehwerkzeug fixiert ist und den Vorschub ausführt. Der Werkzeugschlitten bewegt sich längs und quer zur Rotationsachse des Bauteils entlang der zu bearbeitenden Fläche; so werden Späne von der Oberfläche abgetrennt.

Sämtliche Abläufe einer CNC-Drehmaschine (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung) werden von vorgegebenen Programmen gesteuert. Daher funktionieren CNC-Drehmaschinen auf Basis von Soll-Vorgaben in Zahlenform, die mittels Regeleinrichtungen fortlaufend mit dem Ist-Stand abgeglichen werden. Als Parameter dienen hierbei die Lage des Werkzeugs, wie schnell das Spanen abläuft, die Umdrehungsgeschwindigkeit sowie die Lage der Spindel bzw. des Bauteils.

CNC-Drehmaschinenhersteller verkaufen Basiskonstruktionen, zu denen je eine Arbeitsspindel und ein Revolver als Werkzeugträger gehört, wobei der Revolver in X- und Z-Richtung manövriert wird. In puncto Funktionsweise bieten weiterentwickelte Modelle den Nutzen, dass ein Bauteil mittels einer synchron zur Arbeitsspindel angetriebenen Gegenspindel am gedrehten Ansatz gespannt werden kann, damit beim Abstechen kein Butzen (Abfallstück) zurückbleibt. Daraufhin kann das Werkstück mithilfe eines rückseitigen weiteren Revolvers zu Ende gefertigt werden. Es kann dank einer Spindelstopp- und Schalteinrichtung mit einer weiteren Y-Achse eine Fräse genutzt, und außermittige Querbohrungen vorgenommen werden. Des Weiteren konstruieren CNC-Drehmaschinenhersteller Drehmaschinen mit C-Achsen, auf denen die Arbeitsspindel in 1/1000°-Schritten drehbar ist. Dies dient u. a. dazu, Bauteile zu beschriften oder per Fräse Konturen erzeugen.

Wie sind CNC-Drehmaschinen aufgebaut?

Als interessierter Kunde können Sie Ihr gewünschtes Modell entsprechend Ihren Anforderungen im Bereich Drehen bei CNC-Drehmaschinenherstellern in Deutschland kaufen. Der folgende Aufbau ist bei vielen CNC-Drehmaschinen üblich:

Das Untergestell ist eine Stahlkonstruktion, die als Träger der Anlagenkomponenten dient. Damit es die ausgelösten Kräfte beim Drehen ausgleichen kann, muss ein Untergestell verwindungssteif* beschaffen sein. Darüber hinaus muss es ein effektives Dämpfungssystem aufweisen, um maschinelle Schwingungen abbauen zu können. *Verwindungssteifigkeit beschreibt den Widerstand, den statische Teile einer Kraft (Biege- oder Torsionskraft) entgegenhalten. Es wird ermittelt, wie viel Druck auf verbundene Teile ausgeübt werden kann, bis sie verbiegen.

Das Maschinenbett steht auf dem Untergestell. Darauf befinden sich der Werkzeugschlitten, der Reitstock und die Lünette. Aufgrund der sogenannten Spanungsdickenmodulation beim Drehverfahren, die die Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit beeinflusst sowie die Standzeiten der Drehwerkzeuge herabsetzt, ist ein Maschinenbett aus schwingungsdämpfendem Material konstruiert. Zudem befinden sich in den Hohlräumen dieser Komponente Sand oder kunstharzgebundener Granit. Das Maschinenbett ist bei CNC-Drehmaschinen häufig geneigt, um während der Bearbeitung eine bestmögliche Spanabfuhr zu gewährleisten; es kann sich auch über der Hauptspindel befinden.

Der Spindelstock ist bei vielen CNC-Drehmaschinen links auf dem Maschinenbett montiert. Er steuert die Arbeitsspindel dank justierbarer Präzisionswälzlager. Um die Form zu behalten und Stangenmaterial effektiv zu spannen, ist die Arbeitsspindel oftmals eine Hohlwelle. Mithilfe von Zahnriemen oder Keilriemen und dem Getriebe ist die Arbeitsspindel mit dem Motor verbunden. Die Drehmomentbewegung verläuft von der Hauptspindel über die Werkzeugaufnahmesysteme. Häufig weist ein Getriebe eine bis vier Stufen auf, damit die Schnittgeschwindigkeit bei unterschiedlichen Drehdurchmessern gleich bleibt. Zudem gibt es viele CNC-Drehmaschinen mit motorisierten Getrieben, um Bauraum zu sparen.

Der Vorschub für den Werkzeugschlitten wird üblicherweise über das Vorschubgetriebe gelenkt. Allerdings wird der Schlitten bei CNC-Drehmaschinen-Modellen mit regelbaren Vorschubmotoren mittels Kugelgewindetrieb angetrieben. Die Vorschubgeschwindigkeit der Schlittenbewegungen erfassen eingebaute Wegmesssysteme, und digitale Positionsanzeigen bilden dieses Tempo ab.

Der Werkzeugschlitten setzt sich aus einem Maschinenbettschlitten inklusive Schlosskasten, einem Planschlitten und einem Oberschlitten mit der Spannvorrichtung zum Fixieren des Drehwerkzeugs zusammen. Auf den Werkzeugplätzen von CNC-Drehmaschinen können alternativ mechanisch angetriebene Werkzeuge platziert werden, sodass z. B. auch eine Fräse bei Drehteilen zum Einsatz kommen kann.

Der Reitstock wird bei der Herstellung von Langdrehteilen mittels einer Zentrierspitze für die Abstützung genutzt. Ferner sorgt der Reitstock dafür, Bauteile zwischen Spitzen und für Bohrwerkzeuge aufzunehmen.

Die Lünette: Für dünne Drehteile verwenden Betriebe Lünetten (Stützvorrichtungen für lange Werkstücke), um zu verhindern, dass Bauteile aufgrund ihres Gewichts und der Kräfte während des Drehens schwingen und sich durchbiegen.

Was sind die Vor- und Nachteile einer CNC-Drehmaschine?

Gegenüber manuell oder mechanisch betriebenen Drehmaschinen bieten CNC-Drehmaschinen folgende Vorteile:

  • Firmen steigern mithilfe dieser computergestützten Werkzeugmaschinen ihre Produktivität im Bereich Drehen.
  • Die Rüstzeiten sind kurz.
  • Die Drehachsen kann man programmieren.
  • Betriebe fertigen in kurzen Zeiträumen hohe Stückzahlen bei konstant hochwertiger Qualität.
  • Der Werkzeugverschleiß wird vermindert.
  • Die Mitarbeiter in den Unternehmen müssen CNC-Drehmaschinen nicht manuell bedienen (nur um z. B. Korrekturen an Werkzeugen vorzunehmen), denn dieses Drehen läuft automatisiert ab.
  • Durch die Automatisierung sinkt die Fehlerrate enorm; auch können mehrere Maschinen simultan bedient werden.
  • Die Produktionszeiten weichen nicht voneinander ab und können daher gut geplant werden.
  • Mehrere Drehmaschinen dieser Art können zu Systemen in der Herstellung ausgebaut werden.
  • CNC-Drehmaschinen erlauben viele Optionen beim Drehen, darunter die Fertigung aufwendiger Bauteile.
  • Die Automatisierung bei diesen Maschinen wird dank des Einsatzes von Robotern, Ladern und Einbettung in Netzwerksysteme immer weiter vorangetrieben. Die CNC-Drehmaschinenherstellerin Deutschland informieren Sie bei Interesse gern weiter.

Nachteile:

  • Grundsätzlich ist es kostspielig, eine solche Maschine bei einem Hersteller von CNC-Drehmaschinen zu kaufen. Allerdings räumt der rapide Preisverfall im Bereich der elektronischen Steuerungen diesen Nachteil zunehmend aus, sodass die Anschaffung für immer mehr Betriebe in greifbare Nähe rückt. Außerdem rentiert sich der Kauf einer herkömmlich automatisierten Werkzeugmaschine unter wirtschaftlichen Aspekten kaum noch.
  • Es bestehen anspruchsvolle Entwicklungsanforderungen in puncto Arbeitsvorbereitung.
  • Firmen müssen für Wartung und Service dieser Drehmaschinen in den allermeisten Fällen Dienstleister, am besten einen CNC-Drehmaschinenhersteller, hinzuziehen.
  • Die Überwachung dieser Werkzeugmaschinen in der laufenden Produktion wird schnell zur Routine – so können sich Fehler einschleichen.

Wo werden CNC-Drehmaschinen eingesetzt?

Unternehmen nutzen CNC-Drehmaschinen für die Großserienfertigung, denn bei großen Stückzahlen garantieren diese modernen Werkzeugmaschinen eine konstante Qualität der Drehteile.

Insbesondere für die Bearbeitung von zylindrischen Bauteilen eignen sich CNC-Drehmaschinen. Sie dienen zur Fertigung von Kupplungs- und Antriebsscheiben, wobei sowohl die Innen- als auch die Außenbearbeitung in einem Aufspannungsvorgang vorgenommen werden kann.

Der Zusammenschluss von unterschiedlichen CNC-Maschinen sorgt für eine große Bandbreite in der Fertigung. Dieser Kombination bedienen sich CNC-Drehfräszentren, die neben Drehmaschinen auch Fräsen einsetzen. Im Verbund mit weiteren Industriemaschinen bilden CNC-Drehmaschinen Fertigungssysteme oder -straßen, zum Teil bestückt mit Robotern und Transportvorrichtungen – diese Systeme bieten den Vorteil hoher Produktivität. Es rentiert sich für Betriebe, diese computergesteuerten Werkzeugmaschinen einzusetzen, wenn sie eine hohe Produktivität, sauberes Arbeiten und konstant überzeugende Qualität anstreben. Kontaktieren Sie als interessierter Kunde die CNC-Drehmaschinenhersteller in Deutschland.

Welche Sicherheitsmaßnahmen müssen im Umgang mit einer CNC-Drehmaschine beachtet werden?

Am Arbeitsplatz mit einer CNC-Drehmaschine umzugehen, birgt Gefahren. Daher müssen Betriebe, die diese modernen Werkzeugmaschinen einsetzen, diverse Schutz- und Sicherheitsvorkehrungen treffen. Bei Bedarf liefern Hersteller von CNC-Drehmaschinen hierzu weitere Informationen.

  • Arbeitsschutzausrüstung: Arbeiter an diesen Werkzeugmaschinen müssen Schutzausrüstung tragen, bestehend aus einer am Körper anliegenden und geschlossenen Arbeitskleidung. Bei längeren Haaren gehört eine Kopfbedeckung dazu.
  • Schutzeinrichtung: Eine Drehmaschine muss eine Schutzeinrichtung aufweisen, damit Späne oder Kühlschmierstoff beim Drehen nicht auf nahestehende Arbeitsplätze gelangen.
  • Ausbildung: Fundierte Kenntnisse zum Umgang mit einer CNC-Drehmaschine sind ebenfalls ein Muss.
  • Überprüfung: Die Kontrolle der CNC-Drehmaschine vor jedem Arbeitsdurchlauf ist Pflicht – u. a. ist der Kühlschmierstoff so einzustellen, dass er ausschließlich auf den betroffenen Arbeitsbereich gerät. Werkzeuge oder Bauteile dürfen sich nicht auf dem Maschinenbett befinden.
  • Reinigung: Nach jedem Einsatz ist die Drehmaschine gründlich zu säubern. Auch muss man sie abschalten und darauf achten, dass niemand, der sich nicht damit auskennt, sie in Betrieb setzt. Werkzeugwechsel, Messung oder Reinigung erfolgen ausschließlich bei ausgeschalteter Maschine.
  • Entsorgung der Späne: Niemals dürfen Späne per Hand entnommen werden. Dazu verwendet man Gummiwischer, Handbesen, Spänehaken oder Pinsel. Für die Entsorgung der Späne ist ein eigens gekennzeichneter Sammelbehälter bereitzustellen.
  • Störung: Im Fall einer Störung oder bei Schäden an einer solchen Werkzeugmaschine gilt, diese sofort ausschalten und den verantwortlichen Mitarbeiter in Kenntnis setzen. Eine durch Kühlmittel oder Späne verursachte Rutschgefahr ist am besten sofort zu entschärfen. Für Schäden oder Störungen sollten Betriebe Experten, die z. B. bei Herstellern von CNC-Drehmaschinen arbeiten, hinzuziehen.