HÀufig gestellte Fragen zum Thema CNC-FrÀsarbeiten
Warum CNC-FrÀsarbeit?
In vielen Branchen nutzen Unternehmen die Produktion mittels CNC-Fertigung (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestĂŒtzte numerische Steuerung). Ohne Zweifel bietet die CNC-FrĂ€sarbeit Kunden klare Vorteile. Wenn Sie mittels CNC frĂ€sen lassen, erhalten Sie auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Prototypen oder Bauteile in kurzen ZeitrĂ€umen. FĂŒr kleinere AuftrĂ€ge benötigen Anbieter manchmal nur einen Arbeitstag. Zur CNC-Bearbeitung können verschiedenste Werkstoffe zum Einsatz kommen: Es können sowohl weichere Werkstoffe wie Holz, MDF (mitteldichte Holzfaserplatten) oder Kunststoff, als auch Metalle wie Aluminium, Stahl oder Edelstahl mittels CNC-FrĂ€sarbeit bearbeitet werden. FĂŒr die CNC-FrĂ€sarbeit werden bevorzugt die 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungsverfahren gewĂ€hlt.
CNC-FrĂ€sarbeit liefert Ihnen u. a. diese Ergebnisse bei WerkstĂŒcken:
- Verzierungen
- Bohrungen (Vierkant oder jede erdenkliche Form)
- Halterungen und viele andere Formen
Folgende Branchen profitieren von der CNC-FrÀsarbeit (Auszug):
- Automobilindustrie
- Luftfahrtindustrie
- Maschinen- und Anlagenbau
- Schiffsbau
- Verpackungsindustrie
- Holzverarbeitende Branchen
- Robotik
- Gesundheitswesen
- Hoch- und Tiefbau
- Elektroindustrie
- Musikinstrumentebau
- Energiebranche
- KonsumgĂŒterindustrie
- Design und Entwicklung
Welche Vorteile bietet die CNC-FrÀsarbeit?
Egal, ob Sie Holz, Kunststoffe oder Aluminium per CNC frĂ€sen lassen. Wie Sie als Kunde oder Anwender feststellen werden, zahlt es sich immer aus, auf diese Technologie zu setzen, unter anderem aus diesen GrĂŒnden:
- CNC-FrÀsmaschinen arbeiten exakter als Menschen: Eine CNC-Maschine vermag es, FrÀsteile viele exakter zu fertigen, als Menschen es schaffen. Die Steuerung per Computer macht es möglich, auch komplizierte CNC-Teile frÀsen zu lassen.
- Material wird weniger verschwendet: Aufgrund dieser genauen Arbeitsweise hinterlĂ€sst das CNC-FrĂ€sarbeiten kaum Materialausschuss, das heiĂt: weniger Verschwendung und geringere Kosten bei der Produktion.
- Betriebe entlasten Mitarbeiter: Firmen, die mit dieser Technologie herstellen, entlasten die Mitarbeiter, welche die CNC-FrÀsen bedienen. Der Grund: Wurde ein CNC-Programm erstellt, wird es immer wieder genutzt.
- Schnelle CNC-FrĂ€sarbeit: Der frĂŒher ĂŒbliche hohe Aufwand der Fertigung entfĂ€llt, sodass mehrere Arbeitsschritte direkt aufeinander folgen können. Kein aufwendiges Umspannen des Arbeitsmaterials bzw. UmrĂŒsten mehr, denn ein WerkstĂŒck muss man nur noch einmal einspannen. Um alles Weitere kĂŒmmert sich die CNC-FrĂ€smaschine.
- Mehr Produkte anbieten: CNC-Teile frĂ€sen zu lassen, erlaubt Firmen, mehr und unterschiedlichere Produkte anzubieten. SchlieĂlich ist die Produktion der WerkstĂŒcke lĂ€ngst nicht mehr so aufwendig wie frĂŒher. Dieser Vorteil ergibt sich zum einen, wenn man die gewĂŒnschten StĂŒcke in Auftrag gibt oder zum anderen, wenn man Bauteile selbst fertigt.
- Reiche Werkzeugpalette: Anbieter, bei denen Sie CNC-Teile frĂ€sen lassen, verfĂŒgen ĂŒber ein umfangreiches Portfolio unterschiedlicher Werkzeuge.
- Geschwindigkeit im Griff: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden bei CNC-FrÀsarbeiten exakt geregelt.
- Mehrachsig verfahren: Moderne CNC-FrĂ€sen verfĂŒgen ĂŒber 3- bis 5-Achsen, wodurch auch komplexere WerkstĂŒcke hergestellt werden können.
- CNC-FrĂ€sarbeit online: Diese moderne Art der Abwicklung haben viele Hersteller fĂŒr sich und ihre Kunden entdeckt.
- GroĂe Auswahl an Werkstoffen: Ordern Sie FrĂ€steile aus Aluminium, Stahl, Polymeren etc.
Welche Nachteile bringt CNC-FrÀsarbeit mit sich?
Trotz der vielen Vorteile und bei aller Effizienz bringt das Verfahren einigen Aufwand mit sich. Und so hat es auch ein paar Nachteile, insbesondere in Bezug auf CNC-FrÀsarbeiten und Kosten:
- Hersteller strapazieren Budget: In puncto Anschaffung sind CNC-FrÀsmaschinenhÀufig sehr teuer.
- Wartung macht MĂŒhe: Eine CNC-Maschine ist Ă€uĂerst komplex, deshalb bedeutet die Wartung viel Arbeit.
- Experte muss her: FÀllt eine CNC-FrÀse aus, kann meist nur ein Experte helfen, da sie so komplex ist.
- Profi-Anwender mĂŒssen sich einarbeiten: Um CNC-FrĂ€sen wie ein Profi auszuĂŒben, muss man sich im Detail in die Programme einarbeiten, nur so kann man am Computer Vorlagen erstellen.
Welche FrÀsverfahren werden bei der CNC-FrÀsarbeit angewendet?
Subtraktive Fertigung: GrundsĂ€tzlich ist eine sogenannte subtraktive Fertigungsweise, CNC-Teile frĂ€sen zu lassen. Die Methode stellt das WerkstĂŒck durch Abtragen von Material her. Wegen der abgetragenen SpĂ€ne spricht man auch vom Zerspanen. Aus einem gröĂeren Materialblock entsteht durch das CNC-FrĂ€sarbeiten ein kleineres Bauteil.
Drei- bis fĂŒnf Achsen bei CNC-Bearbeitung: Beim CNC-FrĂ€sarbeiten mit drei Achsen bewegt sich das Schneidwerkzeug quer zu den drei vorhandenen linearen Achsen der FrĂ€smaschine. Hingegen arbeiten beim FĂŒnf-Achsen-Verfahren die zwei zusĂ€tzlichen Achsen der CNC-FrĂ€se rotierend. WĂ€hrend des indizierten FĂŒnf-Achsen-FrĂ€sens (oder Drei-plus-Zwei-FrĂ€sens) werden zwei Achsen gestoppt, wĂ€hrend das Werkzeug sich im Bauteil befindet. So erzielt man komplexe Geometrien und nicht rechtwinklige Funktionen, z. B. nicht-axiale Löcher. Ferner können Sie auch auf Maschinen mit vier Achsen fĂŒr das CNC-FrĂ€sarbeiten einsetzen.
Nachbearbeitung: Meist sieht man nach dem CNC-FrĂ€sen noch Spuren der CNC-Bearbeitung an den WerkstĂŒcken, wobei sie hĂ€ufig in diesem Rohzustand bleiben. Nach dem FrĂ€svorgang mit Magnesium oder Kunststoff lĂ€sst man die Bauteile stets im gefrĂ€sten Rohzustand. Hingegen ist es möglich, weiche Metalle, wie Messing, Kupfer und Aluminium, leicht perlzustrahlen, wodurch sich matte OberflĂ€chen ergeben. Harte Metalle, etwa Stahl und Edelstahl, werden zudem durch leichtes Perlstrahlen entgratet, dabei werden Metallsplitter und scharfe oder sehr raue Bereiche beseitigt. Perlstrahlen gleicht dem Sandstrahlen, dabei kommen als Strahlmittel winzige Glasperlen zum Einsatz. Da Glasperlen, anders als Sand, keine scharfen Kanten haben, greifen sie nicht in die OberflĂ€chen ein, sondern verdichten diese. So erreicht man seidenglĂ€nzende OberflĂ€chen bei Metallen.
Welche MaĂnahmen mĂŒssen in der Vorbereitung getroffen werden?
- Programmierung selbst gemacht: Vor der eigentlichen CNC-FrĂ€sarbeit gilt es, ein dreidimensionales Abbild des FrĂ€svorgangs in die Maschine einzuprogrammieren. Dabei können sich die Arbeitsstunden schnell summieren, zumal, wenn es ein aufwendiges Projekt ist. Kennen Sie sich mit Software-Anwendungen fĂŒr das CNC-FrĂ€sen aus? Sie sparen als Kunde bei CNC-FrĂ€sarbeiten bares Geld, wenn Sie selbst mittels CAD-Software (CAD: Computer-Aided Design = rechnerunterstĂŒtztes Konstruieren) programmieren und der ausfĂŒhrenden Firma die Dateien senden. Zuvor sollten Sie in diesem Fall mit dem Anbieter ĂŒber eine kompatible Software sprechen.
- CNC-FrĂ€sarbeiten und Kosten: Falls der Anbieter selbst die CAD-Programmierung ĂŒbernimmt, rechnet sich das CNC-FrĂ€sarbeiten eher, wenn Sie zumindest kleine Serien von WerkstĂŒcken in Auftrag geben. Ansonsten sollten Sie beachten, dass es die Kosten in die Höhe treiben kann, sehr wenige CNC-Teile frĂ€sen zu lassen.
Mit welchen Serviceleistungen kann man bei CNC-FrÀsarbeiten rechnen?
Um ihren Kunden einen breit angelegten Service zu gewÀhren, bieten Hersteller im Bereich CNC-FrÀsarbeit zahlreiche Leistungen an:
- Beratung: intensive Beratung der Kunden im Vorfeld der Projekte
- Mengen: Viele Firmen realisieren unterschiedlichste StĂŒckzahlen mittels CNC-FrĂ€sen, angefangen bei einem einzigen WerkstĂŒck ĂŒber die Kleinserie bis zur GroĂserie.
- Verschiedene CNC-Verfahren: FrĂ€sen, Drehen, Laser- und Wasserstrahlschneiden â bestimmt finden Sie dafĂŒr gleich mehrere potenzielle Hersteller.
- Alle Materialien: Kunststoffe, Metalle, Holz, und mehr â all das halten Anbieter fĂŒr Kunden bereit.
- OberflĂ€chen- und WĂ€rmebehandlung: Hersteller sind in der Lage zu eloxieren, verzinken, hĂ€rten, brĂŒnieren, nitrieren etc.
- ExpressauftrĂ€ge fĂŒhren viele Firmen durch.
- Kundenbetreuung: Oft begleitet nur ein Ansprechpartner den Kunden wÀhrend des ganzen Projekts, das vereinfacht die Zusammenarbeit.
- CNC-Online-Service: Sie können AuftrĂ€ge bei vielen Anbietern einfach online ĂŒbermitteln.
- Mehr als CNC-FrĂ€sarbeit: Ketten aus mehreren ProduktionsvorgĂ€ngen sind bei vielen Herstellern dank groĂer Partnernetzwerke möglich.
- Formate: Zeichnungen und 3-D-Modelle nehmen viele Firmen in allen möglichen Formaten an.
- FrĂ€sen in Lohnfertigung: Ăber diesen Produktionsweg können Sie ebenfalls Holz-, Kunststoff- oder Metallteile fertigen lassen. Dabei bindet ein Hersteller einen anderen Dienstleister ein, der fĂŒr ihn das FrĂ€sen in Lohnfertigung ausfĂŒhrt.