... Klingen-Profile werden mit speziellen Beschichtungen zum Trocken- (GEARCUT: AlCrN) oder Ölschneiden (SILICUT: AlTiSiN) geliefert.
Die Stabmesser können mit verschiedenen Optionen geliefert werden:
Klingen ohne Profil: häufigster Zustand; der Endbenutzer vollendet das Profil gemäß seinen Anforderungen.
Klingen mit vorgefertigtem Profil: der Endbenutzer spart sich Zeit bei der Realisierung des gewünschten Profils.
Klingen mit fertigem Profil (und PVD-Beschichtung): für den Klingenhalterkpfo montagefertige Stabmesser...
...In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung.
Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung.
Die Kammern erhalten oftmals eine...
...Weltweit profitieren Sie an 24 Standorten von deren Know-How.
Mit ihrem vielfältigen Produktportfolio hat die Firma Eifeler individuelle Lösungen für verschiedene Branchen parat. So sorgt sie für die Steigerung von Standzeiten und somit für eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit.
Das Produktportfolio umfasst verschiedene Technologien im Bereich der Oberflächenbehandlung. Es werden unter anderem PVD- und...
...Sputtertargets werden als Ausgangsmaterial für die unterschiedlichsten Beschichtungsverfahren benötigt. Für die Herstellung hochwertiger Beschichtungen ist die Qualität d. Targets ein wicht. Kriterium
Targets aus hochschmelzenden Werkstoffen können pulvermetallurgisch durch Pressen von Pulvern oder Pulvermischungen und nachfolgendem Sintern hergestellt werden. Gefüge, Homogenität und Reinheit sind gezielt beeinflussbar. Sputtertargets werden als Ausgangsmaterial für die unterschiedlichsten Beschichtungsverfahren wie zum Beispiel PVD-, Laser- oder Ionenstrahltechnik benötigt.
...VHM-UNIDRILL 3-4 x D · mit Innenkühlung und 4 Führungsfasen
sehr gute Eigenzentrierung · 4 Fasen für ausgezeichnete Führung und reduzierte Gratbildung beim Bohrungsaustritt · hohe Bruchsicherheit des feinkörnigen und zähen Hartmetalls · lange Lebensdauer der sehr verschleißbeständigen PVD-TIALN-Beschichtung
Schneidstoff: VHM KC7315
Nenn-Ø: 4,2 mm
Gesamtlänge: 66 mm
Spannutlänge: 24 mm...
...Die PVDBeschichtung ist heute unverzichtbar für zeitgemäße Oberflächenoptimierung.
Um solche hochwertigen Beschichtungen zu erreichen, ist die Qualität der Ausgangsmaterialien eine wichtige Voraussetzung.
Die GfE ist einer der weltweit führenden Hersteller von Beschichtungswerkstoffen als Sputter Targets, Arc Kathoden und Aufdampfmaterialien für die PVD-Dünnschichttechnik. Unsere...
...ZERSPANUNGSWERKZEUGE
Wir fertigen für Sie auf hochmodernen CNC-Maschinen Standard- und Sonderwerkzeuge an. Aufgrund unseres vollautomatisierten Produktionsprozesses bieten wir ihnen, bei kurzen Lieferzeiten, ein bestmögliches Preis- Leistungsverhältnis an.
Ihre Werkzeuge werden, je nach Anforderung, mit den modernsten PVD-Beschichtungen beschichtet und mit Kantenpräparierung und finish geliefert...
...-Klasse und eine speziell entwickelte, hyper-Puls-PVD-Beschichtung war Lamina in der Lage, eine Reihe von Produkten zu entwickeln, für hervorragende Leistungen in den verschiedensten Materialien einzusetzen. Ob Sie Automatenstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen und sogar exotische Materialien wie Inconel oder Titan-Legierungen bearbeiten, mit der Lamina Multi-Mat-Wendeschneidplatte brauchen...
... Goldelektroden eignen sich am besten zur Überwachung von PVD-Prozessen, die geringen Belastungen ausgesetzt sind. Silber-Schwingquarze zeigen bei Prozessen mit hoher Wärmebelastung ein überlegenes Prozessverhalten.
Alloy-Schwingquarze empfehlen sich bei Beschichtungen mit nichtleitenden Materialien in der Optik und für Halbleiterprozesse mit hochbeanspruchten Materialien.
Bei einigen Mehrschichtanwendungen und anderen speziellen Dünnschichtanwendungen sind Quarze hilfreicher, die auf einen sehr schmalen Frequenzbereich abgestimmt sind.
... Qualität ausgelegt. Kontrollierte Reinraumbedingungen und Spritzgieß-Maschinen mit Schließkräften von 25 bis 500 Tonnen bieten einen optimalen Einsatz für jede Anwendung. Veredelungen in Form von optischen Beschichtungen (z.B. Hard-Coating oder Anti-Reflex-Beschichtungen) bieten wir im PVD-Beschichtungs-Verfahren an.
Qualitätssicherung
Unser Integrated Cloud Based Quality System dient der...
... haben viel Erfahrung in der Beschriftung von Kunststoffen.
Unter anderem beschriften wir:
PEEK
PPSU
PA6.6
PVD-BeschichtungenPVD-beschichtete Werkstücke können ebenfalls von uns beschriftet werden. So zum Beispiel:
TiAlN (verschiedene Farben)
(verschiedene Farben)
Galvanische Beschichtungen
Auf einigen galvanischen Beschichtungen kann ebenfalls beschriftet werden.
Unter anderem auf folgenden...
...Hartmetall- und Stahlmatrizen
MATRIZEN
einfach oder mehrfach vorgespannt
Einsätze für Stahl (massiv) oder Bandarmierungen
Matrizen in Kombination aus Werkzeugstahl, HSS, PM-Stahl und HM
Innenformen von rotationssymmetrisch einfach bis geometrisch komplex
Segmentmatrizen mit beweglichen oder feststehenden Segmenten (armiert)
Mit und ohne PVD/CVD Beschichtung
Außendurchmesser: 10-650mm
Innendurchmesser: 2-250mm
Länge: bis 400mm ...
...In den Bereichen Oberflächen- und Korrosionsschutz arbeiten wir mit langjährigen, kompetenten Partnern zusammen. Die Bandbreite der Beschichtungsarten ist vielfältig und richtet sich ganz nach den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden. Vom einfachen Lagerschutz durch Phosphatieren bis hin zum Verzinken oder einem hochwertigen Korrosionsschutz ist alles möglich.
Typische Oberflächenbehandlungen für unsere Teile sind:
• Phosphatieren
• Delta-Beschichtung
• Kathodische Tauchlackierung (KTL)
• PVD-Beschichtung
• Galvanische Zink- und Zink-Nickelbeschichtung
...
... systemoffenes Produkt ermöglicht Lippert auch den passgenauen Einbau für Elemente von Fremdherstellern, beispielsweise für Kommunikation, Zugangskontrolle oder Brandschutz
Material und Oberflächen:
• Fronten in Edelstahl gebürstet, poliert oder PVD-beschichtet „Titanmessing“ sowie in Echtmessing geschliffen, poliert oder patiniert „Baubronze“
• Sonderausführungen auf Anfrage
• sorgfältige...
... zusätzlich PVD- beschichtet.
Vorteile des Kaltumformens gegenüber Warmumformen:
Keine Verzunderung der Oberfläche
Gute Oberflächeneigenschaften
Erhöhung der Festigkeitseigenschaften des Bauteils
Enge Maßtoleranzen sind möglich
Einsatzbereiche:
Unsere Umformwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben...
...korrosionsbstänfige Metalle, verscheidene Beschichtungen (Hartverchromung,TiN, PVD oder DLC-Beschichtungen, etc.)
Zylinderrohrausführung
mit glatter oder genuteter Einzugszone, Begasungsöffnung, Entgasungsöffnung oder zusätzlichen zuführöffnungen für z.B. Sidefeeder
Zylinderwerkstoffe
Nitrierstahl oder verschiedene Bimetall Ausführungen (korrosionsbeständig, abrasionsbeständig oder korrosions- und abrasionsbeständig)
Einfüllöffnung
Granulatzuführung mit Vakuumförderferäten oder mechanischen Fördergeräten, volumetrische oder gravimetrische Dosiereinheiten, Materialtrocknung
Wickler
Abzug
Kalibrierung...
... Mischkristallen und intermetallischen Hartphasen, die zähe Mehrstoff-Kristallstrukturen
aufweisen. Die Verbindung der Hartstoffpartikel mit dem Grundwerkstoff ist derart intensiv, dass ein unlösbarer Verbundwerkstoff in der Randzone entsteht - mit Schichtdicke von 0,001 bis 0,040 mm.
Das Besondere an dieser Technik: Bauteile können partiell, eng begrenzt und ohne Verzug beschichtet werden. Dies stellt eine technologische Optimierungen gegenüber anderen modernen Beschichtungssystemen, wie Flammspritzen oder CVD- und PVD-Beschichtungen, dar.
... Entformbarkeit wird erreicht und das Füllverhalten günstig beeinflusst.
Bei beweglichen Formkomponenten wie Schiebern und Auswerfern kann mit speziellen Schichten der Einsatz von Schmiermitteln entscheidend reduziert werden bis hin zum Trockenlauf.
Im Umform- und Stanzbereich haben sich PVD beschichtete Werkzeuge aufgrund der Herabsetzung des Reibwertes gegenüber Stahloberflächen bestens bewährt. Auch hier...
... Uhrenindustrie.
• Elektrodenreinigung: Uniformieren und Reinigen von Cu- und Graphitelektroden, z.B. nach der Fräsbearbeitung zur Beseitigung von Loseteilen.
• Haftgrundvorbereitung: Herstellung definierter Strukturen zur mechanischen Verankerung von galvanischen Schichten, wie PVD, CVD, Metallspritz- und Plasma-Beschichtungen usw.
• Strukturierung: Erzeugen definierter Oberflächengeometrien...
...Schutzrosettenpaar aus Edelstahl, PVD-Messing beschichtet
Mit Zieh- und Anbohrschutz für Profilzylinder. Verschraubung von innen durch das Türblatt.
... Form auf engsten Toleranzen.
• Startloch ab Ø 0,04mm (Mikrotechnik)
• Bei Bedarf mit PVD oder CVD Beschichtungen der Firma Eifeler.
Spezielle Fertigungstechnologien garantieren hohe Maßhaltigkeit bei feinster Oberflächengüte, sowie geringste Rauheitswerte.
Wir sind Ihr kompetenter Partner rund um die Erstellung von hochpräzisen Sonderteilen und formgebenden Ersatzteilen.
... der Kombination von galvanischen Schichtsystemen mit PVD-Schichten, sind wir Ihnen gerne mit unserm Netzwerk behilflich, den richtigen Partner zu finden. Dabei achten wir darauf, dass der Partner nicht nur in der Lage ist, Ihre Nullserie zu fertigen, sondern aufgrund seiner Ausstattung auch eine Serie in großer Stückzahl zufrieden stellen bearbeiten kann.
Hilfestellung bei der Auswahl eines...
... weitere Erhöhung der Standzeit kann man durch unterschiedlichste Beschichtungsverfahren (aufbringen einer Hartstoffschicht über PVD oder CVD-Verfahren) erzielen.
Das Armieren von Werkzeugen ist für hohe Werkzeugstandzeiten erforderlich. Werkzeuge werden miteinander verspannt, indem sie mit Aufmaß ineinander geschoben und verpresst werden. Nur auf diese Weise kann man bei extremen Umformgraden...