Sintern Firmen

... Kunststoff (PA11) - Lebensmittelsicher Lieferung erfolgt Neu und Originalverpackt. Sandrin Knives ist ein noch junges Tochterunternehmen der Firma Turmond S.p.A. mit Sitz in Turin/ Italien, einem Spezialisten mit einer über 40-jährigen Erfahrung in der Herstellung von technisch aufwendigen Industrieklingen und Maschinenbauteilen aus Wolframcarbit. Das Sintern, also die Verarbeitung von Reinpulver...

... einzige Art eines additiven Herstellungsverfahrens. Mit dem Einsatz von Lasern und chemischen Prozessen können Fluide verfestig werden. Einige Techniken wie Stereolithographie können die obere Schicht einer Flüssigkeit in einer Wanne zu einem Feststoff umwandeln. Anschließend versenkt man das entstandene Teil langsam in einer Wanne. Dieser Prozess wird wiederholt. Laser-Sintern ist ein System, was einige Einschränkungen des 3D-Drucks umgeht, indem...

... die zum Entbindern und Sintern von AM-Teilen erforderlichen Schritte und erfordern nicht den Einsatz von scharfen Chemikalien, um saubere Ergebnisse zu erzielen. Empfohlene Vakuumöfen für die additive Fertigung Ofen-Modell Maximale Belastung Abmessungen (B x H x L) Maximale Gewichtskapazität Betriebstemperatur Entbinderungsfähigkeit Quenchdruck 12″ x 12″ x 24″ (305mm x 305mm x 610mm) 400 lb (182 kg...

... die Haptik der Musterteile für Ihr Projekt bewerten. Sie erhalten eine Karte mit allen Informationen und Beschreibungen der einzelnene Technologien, sowie jeweils ein Muster je Technolgie: 1x FDM (Fused Deposition Modeling) 1x SLS (Selective Laser Sintering) 1x SLA (Stereolithography)...

...Plasmabeschichten CDS continous detonation spraying eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. HVOF – K2 Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. Flammspritzverfahren mit Draht und Pulver, einschließlich Sintern eingesetzte Werkstoffe: Edelstahl, Molybdän...

...Spritzgegossenes Formteil mit ca. 10 Gewichtsprozent Binderanteil. Durch Herauslösen der ersten Binderkomponente, der sogenannten Matrix, entsteht aus dem Grünteil das noch ungesinterte, poröse Braunteil. Restlos entbindertes und durch Sintern verfestigtes Bauteil, das maßlich eng toleriert und einbaufertig ist. Eigenschaften: - hohe Dichte von 97%, - homogene Pulververteilung, - keine...

...-Hartstoffbeschichtung Vakuumlöten Tempern keramischer Werkstoffe Entbindern (katalytisch, thermisch) Sintern pulvermetallurgischer Werkstoffe Kristallzüchtung Pyrolyse, Graphitieren und Silizieren Ein- oder Mehrkammeranlagen zum Vakuumhärten können mit Ölabschreckung oder Gasabschreckung realisiert werden. Durch eine optionale Hochdruckgasabschreckung können ggf. die Prozesszeiten durch eine höhere...

...Metallpulver zum Sintern, zum Einsatz in der Metallurgie, der Wasseraufbereitung und, und, und ...

... Verfahren (Pulverbettfusion). Es existieren dafür weitere Bezeichnungen wie Selektives Laserschmelzen, Direct Metal Laser Sintering (DMLS), LaserCUSING®, Selective Laser Melting (SLM) oder auch Metall Lasersintern. Das Fertigungsprinzip ist jedoch stets identisch. Diese Art der Additiven Fertigung bringt erhebliche Vorteile mit sich: Herstellung für komplexe oder konventionell nicht herstellbarer...

... Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich...

... in Maschinen, Anlagen und Geräten. Beispielsweise für Zentrierstifte, Düsen, Schneidwerkzeuge oder Gleitlager – um nur einige zu nennen. Anders als bei Metallen erhält Hochleistungskeramik ihre speziellen Eigenschaften erst beim Herstellungsprozess, dem sogenannten Sintern. Dabei geht es in erster Linie um die gezielte Beeinflussung der Mikrostrukturen eines Konstruktionsteils. Die...

... reduziert. Unsere Kunden nutzen diese Setter für das Sintern von LTCC-Keramiken, Festoxidbrennstoffzellen, Dentalkeramik und für das Entbindern und Sintern von Metallspritzguss (MIM)-Komponenten. Die große Ebenheit von Keralpor 99 führt zu exakten Sinterergebnissen. Die Gase können aufgrund der hohen Porosität der Aluminiumoxidmatrix während der Entbinderungs- und Sinterprozesse einfach durch die...

... erhalten Sie trotz Standardbauweise mit jedem Industrieofen ein Unikat, das zu 100 % auf Ihre Produktion abgestimmt ist. Wählen Sie je nach Verfahren und Anschlussvoraussetzungen in Ihrem Unternehmen zwischen elektrisch- und gasbeheizten Industrieöfen. Schmelzen, erwärmen, warmbehandeln, nitrieren, abschrecken, brennen, sintern oder schmieden – die Verfahrensmöglichkeiten für die Anwendung von...

... Bläuen Härten (Gasabschreckung) Löten Nitrieren/Nitrocarburieren Oxidieren Reduzieren Rekristallisationsglühen Sintern Weichglühen Kombinationen | Zusatzeinrichtungen Automatische Beschickung und Rückladeeinrichtungen Automatisierte Transporteinrichtungen innerhalb und außerhalb der Anlagenlinie Chargierhilfen Ein- und Auslaufschleusen Tiefkühleinrichtungen (bis -80°C) Zinkdampfabsaugung integrierte und externe Schutzgaserzeuger Schalt- und Regelanlagen mit SPS-Steuerung Prozessdatenerfassungssystem Alle Ofenanlagen...

...Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

...Mischen Eirich-Mischer R05 T, R14 D Granulieren Sprühtrockner ZT 50 Plastifizieren Eirich-Mischer, Kneter 20l (Fabr. Linde) Trockenpressen 160t-Presse (Fabr. Raster), Isostatikpresse (max. 1700 bar) Extrudieren Vakuumstrangpresse PVZQRG 8a (Pressdruck max. 100 bar, Fabr. Händle) Gießformgebung Normalguss und Druckguss (Druckgussanlage DG 80, Fabr. Dorst) Trocknen Klimatrockner (Fabr. Weiss), Sintern Kammeröfen bis 1700°C...

... individuelle Lösungen zu erarbeiten. Individuelle Konfektionierung in der Fertigung: Schneiden, Ablägen, Stanzen Kalandrieren und Verdichten Recken, Glühen, Sintern Reinigen, Schweißen, Löten Plissieren, Prägen, Tiefziehen Formen, Kleben, Beizen Elektropolieren, usw. Lieferung in unterschiedlichen Formaten: Rollen / Coils Zuschnitte (Streifen und Ronden) Formteile Siebböden Filter etc. Drahtgestrick / Presslinge Lochbleche Metalldrahtgewebe Filtergewebe / Edelstahlgewebe Metallfiltervlies / Metallfaservlies Metallgewebelaminat Webarten Streckmetall / Streckgitter Spaltsiebe Laserteile und Baugruppen...

Hördler rapid Engineering erstellt seit mehr als 20 Jahren Prototypenbau mit Verfahren des Rapid Prototyping für Kunden aus der Industrie. Neu im Programm sind mit 3D Farblaser erstellte 3D Replikate.

...Herstellung - Gießen - Umformen - Walzen - Schmieden - Drahtziehen Verarbeitung - Wärmebehandlung - Zerspanung - Sintern - Additive Fertigung - Schweißen - Löten - Weitere Fügeverfahren - Beschichten...

...-Sintertechnologie hebt sich mit flexiblen und anspruchsvollen Technologien vom Wettbe- werb ab, auf Wunsch auch technologieüber- greifend. JOPP vereint Know-how in den Bereichen Sintern, Drehen, Montage, Kunststoffumspritzung, Elektronik, etc.

...Spezialisiert auf das Verfahren des PBF-LB/ P(Powder Bed Fusion, Laser basiert, Kunststoffe), bekannt auch als SLS (Selective Laser Sintering), verarbeiten wir als Dienstleistung derzeit folgende Hochleistungskunststoffe, die sich individuell durch besondere Eigenschaften auszeichnen: Hoch – Temperatur – Kunststoffe PEEK HP 3 PEKK Cf PPS (Poly Phenylen Sulfit): PPS PS (natur) PPS Cf (Carbonfaser...

... zwischen Beton-/, Klinker-/ und Natursteinpflaster gewählt werden. Unterschiede lassen sich vor allem in der Herstellung erkennen. Betonsteinpflaster werden lediglich aus Gesteinskörnung, Zement und Wasser in die gewünschte Form gepresst. Klinkerpflaster besteht aus Ton, Sand und Wasser und wird zusätzlich noch bei sehr hohen Temperaturen gebrannt und erlangt durch die Sinterung eine besonders hohe...

...-1 darf bei einem Terrazzoboden als Bindemittel ausschließlich Portlandzement verarbeitet werden. Ein klassischer Hersteller solcher Zemente ist in Deutschland seit vielen Jahrzehnten die Fa. Dyckerhoff. Die Normkennzeichnung für reinen Portlandzement erfolgt mit dem Kürzel CEM I. Portlandzement besteht aus der Vermahlung von Zementklinker. Zementklinker wird aus bis zur Sinterung erhitztem Ton...

...Die Firma Industrieofenbau Bader & Scheffer GmbH ist ein unternehmergeführtes, mittelständiges Unternehmen. Ein kompetentes Team unterstützt Sie gerne mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Förderband-Durchlauföfen zum Löten, Glühen, Sintern und Sinterhärten. Neben Förderband-Durchlauföfen können Sie bei uns auch Herdwagenöfen und Pyrolyseöfen erwerben. Da wir auf eine...

...Kammer-Öfen sind in der Regel 2- bis 3-seitig beheizt und eignen sich zum Sintern kleiner bis mittelgroßer Teile mit einfachen Geometrien. Einstiegsklasse und Klassiker: Der Kammerofen besitzt eine kompakte Bauform mit frontseitiger Tür und einer dualen Beheizung. Die Tür wird durch eine spezielle Mechanik während der Bewegung immer parallel zum Ofen geführt. Auf diese Weise ist ein...

...Entgasen und Reinigen, zum Beispiel von Graphitbauteilen zur Reduzierung des Aschegehalts. Blank- und Spannungsfeinglühen. Recycling von kontaminierten Graphitbauteilen, beispielsweise aus Epitaxieprozessen MOCVD. CVD-Beschichten von Graphit mit Siliziumkarbid (SiC). Sintern. Infiltrieren. Vakuum- und Schutzgaslöten. Mehr zur Technologie...

... Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für...

... Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42...

... erhitzt wird. Im Drehrohrofen angekommen, bewegt sich das zu „Granalien” geformte Rohmehl auf die am Ofenende befindliche Flamme zu und wird hier bei ca. 1450 °C bis zur Sinterung gebrannt. Beim Brennen entsteht aus dem Rohmehl durch chemische Umwandlung ein neues Produkt: der Zementklinker. Zementmahlung Der im Drehrohrofen gebrannte Zementklinker wird in Großraumsilos bevorratet, um die...

...3D-Metalldruck bietet einzigartige Möglichkeiten für die moderne Produktentwicklung. Er ermöglicht die direkte Fertigung komplexer Funktionsteile und erleichtert die Werkzeugherstellung für herkömmliche Fertigungstechnologien, wodurch Kosten und Vorlaufzeiten reduziert werden. Diese Technologie ist auch als Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Select Laser Melting (SLM) bekannt. Diese...