KOLIBRI Metals GmbH

Der Werkzeug- und Formenbau wird als großer Profiteur der additiven Fertigung oder des Metall-3D-Drucks beschrieben. Die Möglichkeiten und Freiheitsgrade in der Gestaltung von Formen und Werkzeugeinsätzen sind nahezu unbegrenzt und ermöglichen einerseits kürzere Beschaffungszeiten bei Werkzeugen, andererseits können auch zusätzliche Funktionen, wie z.B. Kühlkanäle in eine Form integriert werden, welche eine Zykluszeitverkürzung von ca. 30% ermöglichen und dadurch einen deutlichen Produktivitätsgewinn für den Anwender erzielen.

Bisher konnte am Markt lediglich Werkzeugstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,5% Kohlenstoff angeboten werden. Durch unsere gezielte Fokussierung auf hoch-kohlenstoffhaltige Stähle sind wir in der Lage additiv hergestellte Bauteile aus 1.3343 mit bis zu 0,9% Kohlenstoff anzubieten, welche Härte von bis zu 65 HRC erzielen (abhängig von Wärmehandlungskurve).

Für noch anspruchsvollere Einsatzzwecke, wie z.B. Schneid- oder Lochstempel im Werkzeugbau, haben wir unser eigenes Material entwickelt, welches hartmetallähnliche Eigenschaften aufweist. Im Vergleich zum additiv üblich hergestellten 1.2709 Werkzeugstahl bietet dieses Material bis zu 10x mehr Verschleißfestigkeit und entsprechend längere Standzeiten. Prototypen sind hier nun nicht mehr nur Anschauungsobjekte, sondern voll einsatzfähige Teile, welche sogar besser sein können, als konventionell gefertigte Teile.

3D Metal Powder Wir entwickeln Pulver, konstruieren additive Designs und drucken diese auch selbst im SLM Verfahren. Ebenso bieten wir unseren Kunden Standardpulver in bester Qualität an.