Geprüfte Firmen besitzen vertrauenswürdige Kontaktdaten und aktuelle Profile
Geprüft-Filter aktivieren
  • DE 57392 Schmallenberg
Für die Fertigung kundenspezifischer Sondergewinde für die Bohrtechnik, wurde im Jahr 2007 eine neue CNC-Drehmaschine mit...
10-19 Mitarbeiter
2005 gegründet
  • DE 84524 Neuötting
Service und Handel im Bereich CNC Werkzeugmaschinen, Gewindefräsmaschinen, CNC Fräsmaschinen, CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen,...
5-9 Mitarbeiter
2010 gegründet
  • DE 26389 Wilhelmshaven
Die GPS ist ein großer Anbieter Sozialer Dienstleitungen. Mit 6 Werkstätten (WfbM) sind wir seit 50 Jahren ein verlässli...
5 Zertifikate
  • · DIN EN 1090
  • · AZAV
  • · MAAS-BGW
  • · DIN ISO 9001
  • · DIN EN ISO 9001:2008
1000+ Mitarbeiter
1968 gegründet
  • DE 65510 Idstein
Mit Herz und Verstand - 25 Jahre Erfahrung in der Fertigungsindustrie: Werkzeugmaschinen - Automatisierungstechnik - Se...
10-19 Mitarbeiter
1994 gegründet
  • DE 37412 Herzberg
Die inhabergeführte Firma Paso Präzisionsmaschinenbau GmbH besteht nunmehr seit über 21 Jahren. In dieser Zeit wurden mi...
10-19 Mitarbeiter
1995 gegründet
  • DE 90475 Nürnberg
Handelshaus für Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge und Messtechnik mit Markenprodukten wie FFG, EROWA, KUNZMANN, Urb...
20-49 Mitarbeiter
1963 gegründet
  • DE 72636 Frickenhausen
EiMa Maschinenbau GmbH entwickelt, fertigt und vertreibt CNC Fräs- und Bearbeitungszentren zur 5-Achs-Bearbeitung unterschiedlicher...
1 Zertifikat
  • · DIN EN ISO 9001:2008
50-99 Mitarbeiter
1984 gegründet
  • DE 64589 Stockstadt
Schleifmaschinen, Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen
10-19 Mitarbeiter
1989 gegründet
  • DE 78056 Villingen-Schwenningen
KMS Köhler Werkzeugmaschinen bietet Ankauf, Verkauf und Vermittlung von CNC-gesteuerten und konventionellen Werkzeugmaschinen...
10-19 Mitarbeiter
1986 gegründet
  • DE 13347 Berlin
Im Jahr 2013 erfolgte durch die strategische Kooperation mit dem CNC-Werkzeugmaschinenhersteller RAIS ein entscheidender...
10-19 Mitarbeiter
1964 gegründet
  • DE 72290 Loßburg
Mit Hilfe von hochwertigen CNC-Dreh und Fräsmaschinen, aus unserem modernen und großen Maschinenpark, zerspanen wir Kunststoff-Fertigteile...
2 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 9001:2008
  • · ISO 9001:2015
20-49 Mitarbeiter
1989 gegründet
  • DE 52249 Eschweiler
Zu unseren Leistungen zählen CNC Fräsen, CNC Drehen sowie konventionelles und zyklengesteuertes Drehen.
1 Zertifikat
  • · DIN EN 10204-2.1
10-19 Mitarbeiter
1995 gegründet
  • DE 53783 Eitorf
PA, POM, PE, PVC, PP, PTFE, PEEK, PVDF, an CNC-Drehmachinen und CNC-Fräsmaschinen.
1 Zertifikat
  • · DIN EN ISO 9001:2015
1-4 Mitarbeiter
1998 gegründet
  • AT 5020 Salzburg
Wir verkaufen, vermieten und verleasen unsere MTcut Bearbeitungszentren und MTcut CNC-Drehmaschinen direkt, das heißt ohne...
20-49 Mitarbeiter
2006 gegründet
  • DE 63755 Alzenau
teamtec ist Systemlieferant für individuell ausgearbeitete CNC-Fertigungslösungen....
100-199 Mitarbeiter
1987 gegründet
  • DE 86879 Wiedergeltingen
Wir bauen leistungsstarke, innovative Anlagen für die hochrationelle Bearbeitung von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen...
2 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 9001
  • · ISO 9001:2015
50-99 Mitarbeiter
1987 gegründet
  • DE 86441 Zusmarshausen
Ihr Partner wenn es um Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, sowie um Komplettbearbeitungs­zentren der Hersteller...
5-9 Mitarbeiter
1996 gegründet
  • DE 59602 Rüthen
Maschinenbau: Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinen | Lohnfertigung: Komplettbearbeitung von Werkstücken bis 1...
20-49 Mitarbeiter
1998 gegründet
  • RU 160010 Vologda
Das 1993 im russischen Wologda gegründete Forschungs- und Fertigungsunternehmen TECHPROMSERVICE , LLC ist im Bereich Mas...
20-49 Mitarbeiter
1993 gegründet
  • DE 01156 Dresden
Wir fertigen als Zulieferer verschiedener Branchen CNC-Dreh- und 5-Achs Frästeile....
10-19 Mitarbeiter
2001 gegründet
  • DE 55595 Roxheim
Service, Wartung und Überholung von Fräsmaschinen vor Ort oder bei uns in Roxheim (Geometrie und Funktionsüberholung)Gerneralüberholung
5-9 Mitarbeiter
2003 gegründet
  • DE 56472 Fehl-Ritzhausen
CNC Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten mit höchster Präzision und Fertigungsqualität
2 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 9001:2008
  • · DIN EN ISO 9001
5-9 Mitarbeiter
1982 gegründet
  • DE 72622 Nürtingen
HELLER entwickelt und produziert modernste CNC Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme für die spanende Bearbeitung....
2 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 9001:2008
  • · VDA 6.4
1000+ Mitarbeiter
1894 gegründet
  • DE 27793 Wildeshausen
Schwerer Stahlbau, hochpräzise Zerspanung auf CNC-Bohrwerken, CNC-Langfräswerken, CNC-Karussellen, Bearbeitung von Gußkörpern...
6 Zertifikate
  • · ISO 9001:2015
  • · DIN EN ISO 3834-2
  • · EN 1090-2 EXC3
  • · DIN EN 1090-2 EXC3
  • · DIN EN 3834-2
  • · DIN 18800-7
20-49 Mitarbeiter
1969 gegründet
  • DE 33428 Marienfeld
Herstellung und Vertrieb von Werkzeugmaschinen, Fräs-Werkzeugen und Werkzeugaufnahmen, CAM-Programmierung, CAM-Software, CNC-Fräsmaschinen...
20-49 Mitarbeiter
1989 gegründet
  • DE 37079 Göttingen
GmbH Die Firma WiTEC Präzisionstechnik GmbH ist Ihr Vertriebspartner für Zubehör und Verbrauchsmaterialien rund um HSC Fräsmaschinen...
20-49 Mitarbeiter
1996 gegründet
  • DE 58454 Witten
Sie unterwegs, um Ihnen einen reibungslosen Service-Ablauf, von der Maschinenaufstellung und Inbetriebnahme bis hin zur CNC-Schulung...
3 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 9001:2008
  • · ISO 9001
  • · OHSAS 18001:2007
1972 gegründet
  • DE 40472 Düsseldorf
Der wachsende Online-Marktplatz bietet Full-Service beim An- und Verkauf von Gebrauchtmaschinen für die Metall- und Holz...
1 Zertifikat
  • · ISO 9001:2015
100-199 Mitarbeiter
1999 gegründet
  • DE 09465 Sehmatal-Neudorf
Das mittelständische Unternehmen hat sich der professionellen Zerspanung von Metallen und Kunststoffen mittels CNC-Dreh-...
4 Zertifikate
  • · DIN EN ISO 3834-2
  • · ISO 9001:2015
  • · DIN EN 15085-2 CL1
  • · DIN EN 15085-2
50-99 Mitarbeiter
1993 gegründet
  • DE 08236 Ellefeld
Mit unseren Maschinen können wir einen Bohrdurchmesserbereich von 0,5 - 80 mm abbilden. Die Bohrtiefe ist im Bereich von...
1 Zertifikat
  • · ISO 9001:2015
20-49 Mitarbeiter
1943 gegründet

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsmaschinen

Wie arbeiten CNC-Fräsmaschinen?

Eine CNC-Fräsmaschine ist ein komplexes Werkzeug, das durch Abspanung ein Werkstück formt. Dabei ist das zu bearbeitende Material fest montiert und die Maschine, auch Fräse genannt, bewegt sich um die Werkbank. Das Besondere an der Arbeit mit der Fräsmaschine ist, dass durch die Vorschubrichtung der montierten Werkzeuge in mindestens drei verschiedene Richtungen komplexe Formen hergestellt werden können. Neuere Fräsmaschinen haben einen rotierenden schwenkbaren Arm, der noch ausgefallenere Werkstücke formen kann. Jedoch auch ältere Modelle mit geradlinigen Bewegungen nach vorne, nach hinten und zur Seite ermöglichen einen großen Spielraum beim Fräsen. CNC steht für Computerized Numerical Control und bedeutet, dass die gesamte Maschine automatisch gesteuert wird. Dafür wird ein CAM-System benötigt, das die Bauteile von der Planung bis hin zur Umsetzung realisiert. Hierfür werden zunächst in einem CAD-Programm technische Zeichnungen angefertigt. Diese werden von dem CAM-Programm in numerische Befehle übersetzt, die wiederum an die Maschine gesendet werden. Mittels der gesendeten Daten führen die Werkzeugarme ihre Bewegungen aus, um das Werkstück zu bearbeiten. Das computerbasierte Fräsen bringt erhebliche Vorteile mit sich. Durch die Übersetzung des CAM-Programms können Fehler bei der Herstellung des Prototyps sehr einfach behoben werden, indem bei der technischen Zeichnung Korrekturen vorgenommen werden.

Ein weiterer Vorteil ist die präzise Arbeitsweise aufgrund der numerischen Übersetzungen und Anweisungen. Die Arbeit mit CNC-Fräsen wird zudem stetig erweitert. Die am häufigsten verwendeten Maschinen sind die 3-Achs-Fräsmaschinen sowie die 5-Achs-Fräsmaschinen. Bei CNC-Fräsmaschinen kann nicht generell gesagt werden, dass immer das neuere Modell die bessere Variante ist, denn es kommt ganz auf das jeweilige Projekt an, das realisiert werden soll. Da bereits die älteren Modelle sehr präzise arbeiten, kann es gut möglich sein, dass sich für Ihr Projekt ein älteres Modell sogar mehr anbietet als ein neues Modell. Die erheblichen wirtschaftlichen Vorteile des CNC-Fräsens im Vergleich zu manuellem Fräsen liegen an der Einsparung von Personal. Durch das computergesteuerte Arbeiten ist lediglich eine geringe Anzahl an geschulten Mitarbeitern notwendig, die den Prozess steuern und während der Produktion überwachen. Der größte Aufwand ist während der Planungsphase und der Herstellung eines Prototyps notwendig. Anschließend geht es lediglich um die Überwachung und eventuell den Austausch von Werkzeug.

Welche Varianten von gebrauchten CNC-Fräsmaschinen existieren?

Es gibt eine große Bandbreite an gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Im Vorfeld sollte abgeklärt werden, wofür die gebrauchte CNC-Fräse benötigt wird. Welche Materialien wollen bearbeitet werden und welche Formen sollen entstehen? Soll ein komplexes Werkstück aus Metall mit vielen Windungen geformt werden oder geht es um einen weicheren Rohstoff mit rudimentären Formen? Für einfachere Vorhaben finden sich günstigere 3-Achs-Modelle wie beispielsweise die Mikron WF 21 C aus den 90er Jahren. Mit einem gesteuerten Rundtisch und einer Varianz an Vorschüben X/Y/Z: 2 - 3000 mm/min lassen sich mit einer CNC-Fräse dieser Art bereits viele Projekte realisieren. Mit einem Tischdurchmesser von 400mm können hier kleine bis mittelgroße Werkstücke gefertigt werden. Für komplexere Vorhaben finden sich gebrauchte CNC-Fräsmaschinen wie die Hermle UWF 902 H, die 1994 hergestellt wurde. Mit einer Drehzahl von 20 6300 min-1 und einem Arbeitsbereich an der X-Achse mit 600 mm, an der Y-Achse 450 mm sowie an der Z-Achse mit 500 mm lassen sich mit dieser etwas kostspieligeren Maschine aufwendigere Projekte realisieren.

Der Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine: Worauf ist zu achten?

Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine sollten Sie genauestens klären, wofür Sie die Maschine benötigen und worauf es Ihnen bei der Fertigung ankommt. So macht es einen enormen Unterschied, ob eine kleine Stückzahl individueller Werkstücke gefertigt werden soll oder ob es sich um die konstante Produktion eines Bauteils mit hoher Stückzahl handelt. Weiterhin ist die Größe des geplanten Werkstückes entscheidend, denn die Größe und Höhe des Werktisches oder Werkraums kann sehr variieren. Auch das Gewicht des zu fräsenden Materials ist entscheidend. Jede gebrauchte CNC-Fräsmaschine fasst ein unterschiedliches Volumen. Besonders viele Vorteile bringen erweiterbare gebrauchte CNC-Fräsmaschinen, wie beispielsweise der Industry-Serie. Die Fräsen der Serie können jederzeit erweitert und ausgebaut werden. Dadurch kann bei neuen Projekten das Repertoire erweitert werden und bei technischen Neuerungen kann jedes Modell präzisiert werden. Sollten Sie nicht die passende gebrauchte CNC-Fräsmaschine für Ihr Vorhaben finden können, besteht auch die Möglichkeit einer individuellen Sonderanfertigung. Besonders die Bearbeitungsfläche schränkt häufig das jeweilige Projekt ein. Dies lässt sich durch eine spezielle Anfertigung eines großen Arbeitstisches beseitigen. Ein weiterer wichtiger Faktor bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine ist die Bedienbarkeit. Zum einen benötigen Sie das jeweils passende CAM-Programm für die Bedienung der Maschine. Des Weiteren sollte die Art der Bedienung für Sie und Ihr Unternehmen passend sein. Die Personen, die mit der Maschine arbeiten, sollten sich bestens mit der Handhabbarkeit des Programmes auskennen, damit die technischen Zeichnungen passend für das Modell der Maschine übersetzt und präzisiert werden können. Sollten Sie nicht selbst in dem Bereich geschult sein, empfiehlt es sich in jedem Fall einen Experten zurate zu ziehen. Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine haben Sie bei seriösen Verkäufern die Möglichkeit einer Besichtigung. Hier können alle Fragen zu Umgang und nötigem Equipment für die CNC-Fräse gestellt werden.

Wo liegen die Vorteile im Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine?

Eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu kaufen, bietet eine Vielzahl an Vorteilen. Einer der naheliegenden Gründe ist sicher die Preisminderung. Neue Fräsmaschinen können sehr preisintensiv sein. Häufig lässt sich ein gebrauchtes Modell mit den gleichen Funktionen finden, was bedeutet, dass dieses günstiger ist. Bei vielen Neuerscheinungen sind nur minimale Unterschiede vorhanden, die für das jeweilige Vorhaben nicht entscheidend sind. So kann es sogar von Vorteil sein, ein älteres Modell zu erwerben, wenn es um das CNC-Programm geht. Viele Unternehmen aktualisieren nicht regelmäßig Ihre CAM-Programme oder besitzen möglicherweise noch keins. In diesem Fall bietet sich die Anschaffung einer nicht ganz aktuellen Maschine an, da sie mit vielen Betriebssystemen kompatibel ist und die Handhabung möglicherweise einfacher ist. So sollte das CAM-System mit einem eventuell schon vorhandenen CAD-System vereinbar sein. Wenn ein Unternehmen also Baupläne in einem älteren CAD-Programm anfertigt, bietet es sich an, eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu erwerben, die ebenfalls mit einem älteren CAM-Programm arbeitet und somit das schon vorhandene Programm integrieren kann. Ein besonderer Tipp ist es, eine ältere und somit günstigere gebrauchte CNC-Fräsmaschine eines guten Herstellers zu kaufen. So können Sie sicher sein, bei einer Reparatur passende Ersatzteile zu erhalten oder Ihre Maschine erweitern zu können. In vielen Fällen besteht auf gebrauchte CNC-Fräsmaschinen der letzten Jahre auch noch eine Garantie auf das Gerät. So können Sie im Fall einer notwendigen Reparatur auf die Garantie zurückgreifen. Auch eine Erweiterung des jeweiligen Modells ist bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine einer bewährten Marke problemlos möglich. Ein weiterer Vorteil einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine kann in der Einsparung an Kosten für Personal und Schulung liegen. Sollten Sie bereits über Personal verfügen, dass sich mit CNC-Fräsen auskennt, muss bei dem Erwerb einer älteren Variante keine zusätzliche Schulung des Personals einkalkuliert werden. Je nach dem, für welches Modell Sie sich entscheiden, kann es gut sein, dass der Verschleiß des Werkzeuges geringer ist. Auf den ersten Blick könnte man meinen, dass eine höhere Drehzahl der einzelnen Werkzeuge immer von Vorteil ist. Jedoch trifft das nicht auf den Werkzeugverschleiß zu. So ist eine schnellere 5-Achs-Fräsmaschine an sich in der Produktion schneller. Jedoch ist hier häufiger der Austausch des Werkzeugs notwendig, als bei einer älteren 3-Achs-Fräsmaschine. Dieser Aspekt sollte bei der Planung der Produktion mit bedacht werden. Es kann demnach gut sein, dass für Ihre Produktion eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine um einiges wirtschaftlicher wäre.