Laser-Beschichtung Aachen

...Gezielter und kontrollierter Materialabtrag zur Vorbereitung von Strukturreparaturen auf Faserverbundwerkstoffen; Gezieltes Aufrauen und Strukturieren von Metallen oder Kunststoffen In vielen Bereichen ist es notwendig nicht nur zu Reinigen oder Beschichtungen zu entfernen, sondern den Basiswerkstoff gezielt zu verändern oder abzutragen. Hierzu bieten die SLCR Lasersysteme die besonderen...

...Mit koaxialer bzw. 1- bis Mehrstrahl-Pulverdüse Prozess: Laserhärten, -beschichten, -legieren, -schweißen und -fügen • Eintauchtiefe bis zu 3000 mm • Bearbeitbar ab Ø 50 mm Innenkontur...

...-Münze ist. Die Optik ist individuell an vorhandene Laser über Standardanschlüsse ankoppelbar. Die einfache Bedienung macht die neuartige Innenbearbeitungsoptik im Slimline-Format immer dann, wenn’s eng wird, zum System der Wahl.

... Nibbeln sowie CNC-Fräsen/-Drehen. Ebenso kommen das manuelle und automatische Entgraten, Gleitschleifen, CNC-Biegen, Umformen, Einpressen, verschiedene Schweißverfahren (WIG, TIG, MAG, MIG), Pulverbeschichten, Montage und Qualitätskontrolle in unserer Blechverarbeitung zum Einsatz. Selbstverständlich bekommen Sie bei Klip Comet auch Blechteile, die auf einer Stanz-Laser Kombimaschine gefertigt...

... galvanische Beschichten oder Lackieren von Kunststoffteilen wird in enger Zusammenarbeit mit externen Fachbetrieben unter unserer Aufsicht durchgeführt. Konditionieren Das Konditionieren von Bauteilen aus Polyamid gehört zu jedem seriösen Spritzgießbetrieb. Seit dem Jahr 2007 ist es uns möglich, diesen Fertigungsablauf in unserer neuen Konditionieranlage dokumentiert zu fahren. Mit einer...

...HighNo - Koaxiale Pulverzufuhrdüse mit Wechselspitzen für das Laserstrahl-Auftragschweißen und Extreme Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen (EHLA) Pulverzfuhrdüse mit monolithischem Aufbau Plug-and-Play - Lösung für die Serienfertigung Umrüstung vor Ort in sehr kurzer Zeit (1-2 Minuten) Variable Beschichtung für höhere Verschleißbeständigkeit Variable Spaltmaße für höhere Pulvermassenströme ...

... Lamination und Montage. Typische Glasverarbeitungstechnologien sind so unterschiedlich wie zahlreich. Etablierte mechanische Standardmethoden sind Ritzen und Brechen, um Gläser in Stücke zu schneiden, Schleifen, Polieren, Bohren, Sandstrahlen, Verformen, Kleben oder Beschichten. Mechanische werkzeugbasierte Techniken zum Schneiden, Bohren oder Strukturieren von Glas haben ihre Grenzen in Bezug auf...

...Beschichtung für Metalle (Chemische Vernickelung) nach dem sogenannten DURNI-COAT(R) Verfahren mit PTFE-Dispersion (PTFE-DURNI-DISP) mit einer Schichtdicke von 7 - 15 µm und Mischhärte von 230 HV.

...Im Bereich der additiven Fertigungsmöglichkeiten bietet Meotec das selektive Laser-Schmelzen für NE-Metalle an. Die Besonderheit liegt in der Verarbeitung von Magnesium.