Fertigungsrückstände können die Qualität von Produkten beeinträchtigen. Durch verschiedene Verfahren der Entgratung wird überflüssiges Material entfernt. Warum dieser Prozessschritt so wichtig ist und welche Methoden dafür infrage kommen, erfahren Sie hier.

Die Phosphatierung beugt Korrosion vor, verbessert die Lackhaftung, baut Reibungskräfte ab und verringert den Verschleiß von metallischen Werkteilen. Die so entstandene Phosphatschicht wird oft als Grundlage für Beschichtungen verwendet. Welche Varianten es gibt, lesen Sie hier.

Bei der Vakuumdestillation werden Stoffe mit einem hohen Siedepunkt zurückgelassen. Im Beschichtungsprozess von Oberflächen können auf diese Weise Industrieabwässer umweltschonend und energieeffizient gereinigt werden.

Stahl besteht aus Eisen und Eisen rostet. Eine Feuerverzinkung gleicht diesen Nachteil aus und macht das Metall robust gegenüber äußeren Einflüssen - und somit langlebig. Deshalb leistet das Verfahren einen wichtigen Beitrag zur Nachhaltigkeit und entspricht zudem den Zielvorgaben des Green Deals de ...

Die Verfahren des Thermischen Spritzens bieten innerhalb der Oberflächentechnologien vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Bauteile aus verschiedenen Grundwerkstoffen werden mit Zusatzwerkstoffen versehen, um beispielsweise Verschleiß und Korrosion vorzubeugen. Thermisch gespritzte Schichten zeichnen ...

Elektrochemisch aufgebrachte Metallschichten verleihen Werkstücken zusätzliche Eigenschaften. So macht die Galvanotechnik Trägermaterialien robuster, rostresistent oder leitfähiger. Diese Fähigkeiten werden mit der zunehmenden Verbreitung von Elektroautos immer wichtiger. Mehr dazu lesen Sie hier.

Die Dortmunder Lackmanufaktur KADDI LACK bietet seit 1998 klassische Industrielacke an. Das Geschäftsmodell: KADDI LACK liefert Kleinstmengen, was die großen Hersteller der Branche nicht tun. Wir haben uns mit dem Inhaber Thomas Grüner unterhalten.

Die Galvanisierung nutzt positive Eigenschaften eines Elektrolyten, bietet eine bessere Optik und verbessert insgesamt die Eigenschaften eines Werkstücks. Nachdem das Werkstück vorbereitet wurde, kann die Galvanisierung mit mehreren Techniken erfolgen.

Welche Verfahren der Oberflächentechnik sind zukünftig möglich, um Werkstoffe vor extremen Einflüssen zu schützen? Lesen Sie dazu mehr auf Inside Business!

Eine ganz besondere Kraft, die auf Schrauben einwirkt, kennt jeder, der schon einmal eine Schraube in ein Holzbrett gedreht und es dabei geschafft hat, die Schraube in zwei Stücke zu teilen. Die Torsionskraft hat sich sozusagen an der Sollbruchstelle entladen. Schon die Montagebewegung war zu stark ...

Haifischhaut, Gecko-Haftprinzip, Lotus- und Salvinia-Effekt oder das bionische Haus - die besten Technologien bringt die Natur selbst hervor. Eine Übersicht künftiger und nachhaltiger Oberflächen.

Bei der Beschichtung von Oberflächen wird immer häufiger Farbpulver genutzt. Das Verfahren der Pulverbeschichtung ist gegenüber der Nasslackierung wirtschaftlicher und widerstandsfähiger. Dieses Beschichtungsverfahren wurde in den 1960er-Jahren entwickelt und wird für Metallteile, Aluminium und Kuns ...